形位公差简介及检测方法-2013.03.ppt

形位公差简介;形状和位置公差; 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的 相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内 应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。;形状和位置公差;二、要素 ;类型 2.1 按存在的状态分： 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。;2.2 按结构特征分： 轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。;2.3 按所处的地位分： 被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。 基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。;2.4 按结构性能分： 单一要素 Individual Feature — 具有形状公差要求的要素。;2.5 按与尺寸关系分： 尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸 确定的几何形状。 ;形状和位置公差;形状和位置公差;形状和位置公差;四、基准要素的标注 1 符号(GM标准规定字母I、O和Q不用，我国GB标准还要多) GM新标准(ISO) GM A-91 标准 我国GB标准;b) 基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。 ;五、 基准; 模拟基准 要素是基准的 实际体现。;2??类型 单一基准 — 一个要素做一个基准；;3 三基面体系 Datum Reference Frame — 三个相互垂直的理想(基准)平面构成的空间直角坐标系。见下图;A.?? 板类零件三基面体系 ;B.??盘类零件三基面体系; 在左图中可发现该 盘类零件的基准框格采 用了三格，这是因为该 零件对基准轴线V有方 向要求。而从定位原理 上讲基准 U、V 已构成 了基准体系。 基准W是一个辅助 基准平面（不属于基准 体系）。; 由上可知：三基面体系不是一定要用三个基准框格来表示的。 对于板类零件，用三个基准框格来表示三基面体系；对于盘类零 件，只要用二个基准框格，就已经表示三基面体系了。; 基准目标 Datum Target — 用于体现某个基准而在零件上指定的 点、线或局部表面。分别简称为点目标、线目标和面目标。;; 顺序基准体系中基准的顺序前后表示了不同的设计要求 。见下图 ; ;直线度 1.在给定平面内对直线提出要求的公差带： 距离为公差值 t 的一对平行直线之间的区域，只要被测直线不超出该区域即为合格。;说明： 实际直线在公差带内即为合格，被测要素与基准无关，公差带可以随被测要素浮动。; 公差带是距离为公差值 t 的两平行平面之间的区域，只要被测平面不超出该区域即为合格。被测要素与基准无关，公差带可以随被测要素浮动。; 公差带是在同一正截面上，半径差为公差值 t 的两同心圆之间的区域。; 被测圆柱面任一正截面上的圆周位于半径差为公差值 t 的两同心圆之间即为合格。此时，可以认为被测圆周圆度误差值（圆度误差带的半径差）f小于等于公差值t。; 公差带是半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间的区域，只要被测圆柱面位于半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间即为合格。; 圆柱度公差带是半径差为公差值 t 的两个同轴圆柱面之间的区域，与半径无关。; 圆柱度;0.04;线轮廓度;面轮廓度;;;0.01;平行度; 公差带是距离为公差值 t 且垂直于基准直线的两平行平面之间的区域。;垂直度; 公差带是距离为公差值 t 且与基准平面成一给定理论正确角度的两平行平面内的区域。;倾斜度; 公差带是直径为公差值 t 的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴。;同轴度; 公差带是距离为公差值 t 且相对于基准轴线对称配置的两平行平面之间的区域。;对称度; 公差带是直径为公差值 t 且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域。公差带轴线的位置由基准和理论正确尺寸确定。;位置度; 公差带是在垂直于基准轴线的任意测量平面内，半径差为公差值 t 且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。; 公差带是半径差为公差值 t 且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。;全跳动;全跳动;七、改错;改错后;八、公差原则 公差原则是正确处理尺寸公差与形位公差之间关系的规定。 尺寸公差与形位公差相互有关称为相关要求。 尺