采煤安全生产标准化幻灯片.pptVIP

4.2 设备管理 4 机电设备 解读 1、滚筒截齿数量齐全，截齿合金头磨损严重情况下应及时更换。 2、采煤机摇臂位于水平位置时，油位应达到油表中间位置，注油口应保持清洁通畅，不得出现渗、漏油。 3、采煤机电控系统显示屏完好，显示正常；调高泵站、冷却水压力表显示正常，不得出现破损、损坏现象。 4、采煤机具备与刮板输送机实现闭锁功能，并配置瓦斯断电装置。采煤机停电的情况下瓦斯监测仪有显示的功能（供电时间不低于2小时）。采煤机检修时，应该闭锁刮板输送机，打开隔离，打开截割电机离合手把（摘刀）。 5、采煤机专用电缆不能冷补，电缆之间不应有接线盒。采煤机电气保护（超速保护；差速保护；失压保护；电机过热保护；牵引过零保护）。 6、按《煤矿安全规程》第121条规定，工作面刮板输送机应设有闭锁装置，每隔15m的通讯装置应确保具有停止运输机的功能。 7、第7、8项为鼓励发展项目。 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.1刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定； 原标准 4.2.3刮板输送机（含转载、破碎机）： （1）刮板输送机（含转载、破碎机）完好； （2）使用刨煤机采煤时，工作面倾角大于12°时，配套的刮板输送机装设防滑、锚固装置； （3）刮板输送机机头、机尾固定可靠； （4）刮板输送机（含转载、破碎机）的减速器与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片； （5）刮板输送机安设有能发出停止和启动信号的装置； （6）刮板输送机各种电气保护齐全可靠，电机采用水冷方式时，水量、水压符合要求。 现标准 4.2 设备管理 4 机电设备 解读 1、刮板机、转载机溜槽无开焊、断裂；刮板不短缺，无断链、跳链现象；铲煤板、挡煤板和电缆架完好。 2、刮板机、转载机、破碎机动力部上方加装有防水、防尘装置。 3、刮板机启动有预警装置，安设发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15米。 4、减速器、电机冷却水进出口保持清洁畅通。 5、减速器无渗漏油现象，注油嘴清洁畅通。 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.4 无 原标准 4.2.4带式输送机： （1）带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏； （2）带式输送机电气保护齐全可靠； （3）带式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力耦合器不合用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片； （4）使用阻燃、抗静电胶带，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置，有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置； （5）带式输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩；在大于160的斜巷中带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施； （6）连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置； （7）上运带式输送机装设防逆装置和制动装置，下运带式输送机应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置； （8）带式输送机安设沿线急停装置； （9）带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式。 现标准 4.2 设备管理 4 机电设备 1、带式输送机四保护、两装置齐全有效（四保护：防堆煤保护，防打滑保护，防跑偏保护，防撕裂保护；两装置：有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置）。 2、带式输送机机头防护网齐全，传动部要求设有保护栅栏。 3、带式输送机机头电机、减速器冷却水嘴清洁畅通。 4、带式输送机机尾清扫器完好有效，机尾缓冲托辊齐全完好、缓冲架无变形、损坏，机尾滚筒运转正常并且有护罩，护罩完好紧固。自移机尾装置各千斤顶、操作阀灵活可靠，无窜液、漏液现象。 5、减速器无渗漏油现象，注油嘴清洁畅通。 6、液力耦合器具有两项保护，其一是温度保护，以易熔塞实现；其二是压力保护，以防爆片实现。 7、皮带接口处无毛边、接口（卡口）完好，无坏针。 8、带式输送机沿线每隔100米应设有拉线急停装置，拉线急停灵敏可靠，急停拉线严禁用铁丝代替。 9、第9项为鼓励性项目，是适应新技术发展的需要。 解读 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.6 原内容为通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定 原标准 4.2.6通信系统畅通可靠，工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有语音通信装置；监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定。 现标准 解读：采煤工作面语音通讯系统、瓦斯监测系统以及工作面集中控制站等监测、监控系统应运转正常。 语音通讯应按规定设置，瓦斯探头应悬挂在规定位置。 4.2 设备管理 4