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安全标准化自评 安全标准化： 安全生产标准化”是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。 是企业基础工作和基层工作，是全员、全天候、全过程、全方位的工作。 对于企业，就是生产作业的标准化和企业安全生产管理的标准化。 实施主体是企业； 验证效果是中介(评审单位)； 监督主体是安全生产监督管理部门。 原理 PDCA循环 依据PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： ① P——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； 　④A——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 安全标准化与安全评比的区别 安全评比主要是衡量企业的伤亡事故频率、领导的重视程度和安全意识、安技部门工作的好坏等三项指标，其重要指标为伤亡事故的频率。 安全标准化则是度量企业整个系统的安全性，包括人、机、物、环等方面。因此，安全质量标准化能真正反映企业的客观安全状态。 《评审标准》与体系认证的联系和融合 体系认证是对考核评级的检验，《考评标准》是对体系认证的支撑。 体系认证强调PDCA循环持续改进的系统过程，而《评审标准》强调是持续改进的结果。 体系是对危险源的辨识、评价和控制，而《考评标准》是对危险源的治理。 OHS法规贯穿于体系始终，而《考评标准》的考评项目是OHS法规应用的检验。 OHS体系是企业形象与市场位置的提升，而《考评标准》是企业本质安全度的提升。 基本概念: 风险: 发生特定危险情况的可能性和后果的组合。 风险评价: 确定是否需要处理和处理程度，判定为处理风险所付出是否在可承受的范围。 风险管理 通过风险识别、风险评价，对风险实施有效的控制和妥善处理风险所致损失，期望达到以最小的成本获得最大安全保障的管理活动。 资源 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。 相关方 与生产经营单位安全生产标准化相关或受其安全生产行为影响的团体或个人。分为:内部和外部。员工 客户 股东 经销商 供应商 银行 政府 社会 媒体 重大危险源 长期的或者临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 重点设施、部位 对安全生产起关键作用或有重大影响的设施、部位。 危害 可能会导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的危险、有害根源或状态。 危害辨识 识别危害存在并确定其性质的过程。 高危行业 矿山、建筑、施工和危险物品的生产、经营、储存、运输行业。 安全绩效 指生产经营单位根据安全生产方针和目标，在控制和消除安全风险方面取得的可测量结果。 供应商 为生产经营单位提供材料、设备或设施及其服务的外部团体或个人。 承包商 在生产经营单位的作业现场按照双方协定的要求、期限及条件向生产经营单位提供服务的个人或团体。 安全隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。 重大事故隐患 是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 重大事故隐患根据作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，可能导致事故损失的程度分为两级： (1)特别重大事故隐患是指可能造成死亡50人以上或可能直接经济损失1000万元以上的事故隐患； (2)重大事故隐患是指可能造成死亡10人以上，或可能造成直接经济损失500万元以上的事故隐患。 作业场所 是指从业人员进行职业活动的所有地点，包括建设单位施工场所。 职业危害 是指从业人员在从事职业活动中，由于接触粉尘、毒物等有害因素而对身体健康所造成的各种损害。 职业禁忌 是指从业人员从事特定职业或者接触特定职业危害因素时，比一般职业人群更易于遭受职业危害损伤和罹患职业病，或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。 企业自评 内部自评通过对企业安全标准化体系的运行情况进行评