丙烯技术市场综合材料.docVIP

目 录 选用丙烯生产工艺的评估因素 2 丙烯生产技术进展 3 丙烯生产工艺 3 增产丙烯的烯烃转化技术进展分析 3 增产丙烯的技术进展与我国发展对策 3 丙烯生产工艺必威体育精装版开发进展 3 乙烯生产中联产丙烯的收率 序号 原料 裂解深度 原料消耗t/t乙烯① 联产丙烯t/t乙烯② 1 乙烷 高 1.24 0.024 2 丙烷 中偏高 2.18-2.67 0.37-0.45 3 正丁烷 高 2.65 0.41 4 石脑油 中偏高 2.60-3.77 0.41-0.57 5 常压柴油 中偏高 3.60-4.09 0.54-0.62 6 减压柴油 中 4.24-4.44 0.58 ①：原料消耗量是指乙烷、丙烷全部返回裂解的条件下 ②：指聚合级丙烯产品 选用丙烯生产工艺的评估因素 随着全球丙烯需求的快速增长，人们开发了多种增产丙烯的工艺路线。目前已工业化的丙烯生产工艺包括蒸汽裂解、流化催化裂化（FCC）、丙烷脱氢、天然气或甲醇制烯烃（MTO）以及烯烃转化等。 当生产商在选择丙烯生产工艺时，通常需要考虑许多因素，例如工艺的经济性就是重要的因素之一。对于一个特定的项目，在具体情况下，上述工艺中一般只有某一种工艺的经济性最具吸引力。因此有必要了解项目的关键因素，从而选择最合适的生产工艺。这些关键因素包括原料的可获得性、成本与灵活性、丙烯收率与副产物处理、丙烯产能、投资成本、与现有生产装置匹配性以及炼化一体化生产或天然气/石化装置一体化生产等。 1. 原料情况 在丙烯生产成本中原料成本所占比例最大。如果能够有效利用供应稳定的低价原料，则可增强丙烯装置的竞争力。丙烯起始原料为原油或天然气。原油在国际上广泛交易，因此原油及其衍生物之间几乎不存在地域差价。以原油衍生物（如石脑油）为原料的丙烯生产工艺的竞争能力取决于长期原油价格与天然气价格的长期发展趋势。 天然气的运输费用远高于液态烃，存在地域价差。丙烷与丁烷（LPG）运输费用适中，因此价差低于甲烷与乙烷。世界上有一些地区天然气丰富，但当地消费量很少。在这些地区天然气搁置未用，若将其运输出去，则需巨额投资，成本较高。因此尽管天然气的市场价格较高，但是如果在原产地利用时天然气净倒算值（net-back value）低于1美元/MMBtu，就为低成本天然气利用（包括甲醇生产与MTO相结合生产丙烯）提供了商机。 2. 丙烯收率及副产物 每种丙烯工艺的产物分布不相同。比较轻质烯烃（乙烯与丙烯）的产出情况可看出各工艺的差异。 石脑油裂解：该工艺每生产t轻质烯烃（其中含0.67t乙烯与0.33t丙烯），同时生成0.7tC4+烃副产物。C4+烃必须销出以增加收益。尽管该工艺丙烯选择性并不高，但仍是丙烯的主要来源。并且该工艺还是评价其它丙烯生产工艺竞争性的主要参照标准。 FCC与PetroFCC技术：传统FCC装置每生产1t轻质烯烃（主要是丙烯）时副产18tC4+烃产物，而PetroFCC技术每生产1t轻质烯烃仅副产2.4tC4+烃产物，增加了高附加值产物。除丙烯、乙烯、BTX收率高外，PetroFCC技术还生成大量C4与C5烯烃，可送至ATOFINA/UOP烯烃裂解装置增产乙烯和丙烯，从而使每生产1t轻质烯烃联产的C4+烃产物降至1.3t。 丙烷脱氢：该工艺专门生产丙烯，生成的少量燃料气在OleFlex联合装置中用作补充燃料，无需销售副产物。由于该工艺原料与产品单一，因此很具有吸引力，尤其是当丙烯衍生物生产商希望与低成本丙烯生产工艺一体化运作时。 烯烃裂解：该工艺每生产t轻质烯烃，其中含0.2t乙烯与0.8t丙烯，由于非烯烃不参与反应，因此C4+烃副产物主要取决于原料组成。当该工艺与乙烯蒸汽裂解装置一体化生产时，C4+烃副产物可循环至蒸汽裂解炉增产轻质烯烃，从而增加轻质烯烃收率。 MTO：该工艺轻质烯烃选择性很高，每生产1t轻质烯烃仅副产0.2tC4+烃产物。MTO工艺的独特性在于可灵活调节丙烯与乙烯生成比例，可以根据市场需求价格调整丙烯与乙烯比例，使装置收益最大化。 当需要避免销售C4+烃产物时，可将ATOFINA/UOP烯烃裂解工艺与UOP/HYDRO MTO工艺结合在一起，增产轻质烯烃，并有效避免C4+烃产物生成。这时生成的少量C4+烃用作MTO的补充燃料。 3. 丙烯生产能力 上述各丙烯工艺所适合的生产规模不尽相同，因此在选择生产工艺时应考虑所需的丙烯生产能力。有的工艺适合于改造现有装置以增加产能或改善产品组成，有的工艺适于将新装置与现有装置结合在一起，还有的工艺适合于新建装置。当增产少量丙烯时，通常最好是对现有装置进行改造，且只需小额投资。扩能改造可选择在炼厂增加丙烯回收单元（PRU）、改进FCC装置、将FCC装置改为高苛刻度FCC（HSFCC）装置或PetroFCC装置以及在蒸汽裂解装置中