LED显示屏安装设计方案.doc

安装设计方案 1、施工方案 依照进度表计划进入施工现场的时间，在用户方同意的条件下，我方进入施工现场，开始施工工作。按照用户需求，工期为12天内完成整个工程。 1.1现场安装施工指导思想 坚持质量、安全施工第一、确保按时完工。公司组织现场施工项目小组，负责整个LED显示屏的结构施工、控制布线、强电布线、显示屏箱体的安装、调试和组织，甲方操作人员培训。最后请求甲方对工程验收。 1.2项目管理计划 成立组织机构，制订合同执行计划。计划部着重厂内制造计划，生产部门着重详细的模块生产计划，项目经理着重工程现场安装计划，计划部、项目监理按计划控制项目的进度和质量。 1.3安装现场的勘察 由施工技术人员到达工程安装现场，进行现场的实地勘察。 确定显示屏体的安装位置和环境； 施工准备： 组织学习安装工艺规范，认真领会设计意图，及时排除疑难； 准备好临时用电工作，要准备30KW的临时用电，要求显示屏所需强电到位； 组织施工队伍按期进场，并安排好食宿； 办理开工报告，质量监督、安全委托监督及有关施工手续。 特殊施工： 周围的环境：比如其它施工重型物会不会碰到屏体，消防油漆会不会掉到显示屏的表面，灰尘是不是太大等等。具体要求是：现场建筑工程整体施工完成，建筑装潢已基本完成； 确定确认显示屏控制机房位置及环境； 测量控制信号、数据信号的实际传输距离。设计传输信号线的布线位置； 1.4电源施工 敷设电源线：室外取电时布设线管，施工中避让其他管线并尽量减少施工面积，正在敷设的线路不得连接电源。 电源连接：首先确认供电端处于“分断”状态，必须自用电端开始连接（如设备开关或设备配电箱稍等）。检查用电端连接无误后方可连接供电端，首先连接保护接地，其次连接零线，最后连接相线。 电源连接后：检查用电端开关或设备配电箱电压，确认无误后“分断”电源，电源线须依颜色区分地线、零线及A、B、C等相线。无条件以颜色区分时，须在线端挂（套）固定标识区分。 整屏供电设有专门的配电柜，配电系统兼容双路切换供电系统，配电柜380V供电系统输入。LED和IC均采用模块化开关电源供电，开关电源输入220V交流，输出低纹波直流电压。交流线选线时采用大系数，以保证用电安全。 1.5通讯线缆施工 屏体和控制系统不再同室时须布设线管，室外布线、隐蔽工程及开挖恢复等施工中避让其他管线并尽量减少开挖面积。安装负责人进行监督。 1.6施工基础 按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合。安装负责人进行督导。 1.7钢结构施工 按照图纸要求施工，施工人员现场搭设脚手架；安装负责人进行督导。 按规定位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪或水平找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢。 钢结构焊接完成以后应进行一次补充刷漆。 1.8显示屏外装饰施工 边框框架须尺寸正确。框架在施工过程中采用经纬仪校正，以控制显示窗口对角线误差。采用牢固的、耐用的专用户内装饰材料为铝塑边框。 1.9箱体安装 整个箱体采用悬挂式安装，结构所用材料、连接方式、基础尺寸等均经过强度力学计算，能承受48m/s以上的风载荷，能够适应风沙（含沙尘暴）、雨雪、烈日等天气下正常工作，确保屏体安全、稳定、可靠。 准备工作，安装吊装挂件，滑轮、绳索等进行提升，提升设备使用前必须检查稳固性和可靠性，准备足够的安装防护器材，安全帽、安全带等。进入施工现场必须头戴安全帽、高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾绳就近扣在安全、牢固的固定件上。 逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位，就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定，经过调整后完成紧固，在进行上一行箱体就位。如下图所示： 调整：调整箱体发光面不平整度≤1mm，矫正箱体顶部水平面、侧面垂直面，调整箱体模组之间缝隙≤1mm，每行箱体调整前，须拉好水平线，按照水平线对箱体进行调整，调整后完成紧固。 2、显示屏系统调试 在系统正常供电的情况下，通过检验仪器设备、目测等方法，对显示系统进行检验、调试。保证信号传输准确无误、驱动电路无开路、短路、虚焊等现象。 对发光材料进行测试，保证屏体的亮度、亮度均匀性、色饱和度、白平衡、灰度、对比度等参数均能满足行业标准和用户的使用要求。 系统调试采用多人复查的检测/调试方法，整个检测、调试过程设计为从以下几个方面着手进行： 系统连线的检测 由专业电子工程师对显示屏系统的所有线路连接做统一的检验、测试，确保供电回路、信号传输回路所有线路连接准确无误、畅通无阻。 控制系统的调试 由专业电子工程师对控制系统、机房设备、外围设备、音视频设备以及信号传输线路进行统一的全面检验、测试。确保控制系统的正常运行。 由专业软件工程师对系统控制软件进行调试，并做必要的模拟运行，