Intouch+PCL-812PG水箱液位控制系统设计.docVIP

Intouch+PCL-812PG水箱液位控制系统设计 摘要过程控制是工业自动化的一个重要分支，在冶金、机械、化工、电力等方面有着广泛的应用。过程控制主要是指对液位、温度、流量等过程变量的控制，其中液位控制技术在现实生活、生产中发挥着重要作用。 本论文以水箱液位控制系统为研究对象，利用PCL-812PG接口板卡，设计水箱的液位控制系统。针对水箱液位控制系统的特点，利用VC++设计液位单回路定值控制系统软件，采用Intouch工业组态软件设计了系统的监控界面，并利用动态数据交换技术实现了监控软件与测控软件的实时数据交换。9761 关键词过程控制PID算法Intouch软件DDE 毕业设计说明书（论文）外文摘要 TitleControl system design and Realization ofdynamic data exchange technology Abstract Process control is an important branch in industrial automation，in metallurgy, machinery, chemical industry, electric power and other aspects ,it has a wide range of applications.Process control is mainly refers to liquid level, temperature, flow and other process variables in control, in which the liquid level control technology in real life, plays an important role in the production. This paper takes water tank level control system as the research object, using the PCL-812PG interface card to design the water tank level control system. Aiming at the characteristics of water level control system, using VC++ to design level single loop fixed value control system software, using Intouch industrial configuration software to finish the design of the monitoring interface of the system, and using dynamic data exchange technology to achieve the real time data exchange of the monitoring software and control software . 过程控制在石油、化工、电力、冶金等部门有广泛的应用。过程控制工程则研究工业生产过程的描述、模拟、仿真、设计、控制和管理，旨在进一步改善工艺操作，提高自动化水平，优化生产过程，加强生产管理，最终显著地增加经济效益。 1.2过程控制系统的发展概况及前景 在过程控制发展的历程中，生产过程的需求、控制理论的开拓和控制技术工具和手段的进展三者相互影响、相互促进，推动了过程控制不断的向前发展。 过程控制技术发展至今天，在控制方式上经历了从人工控制到自动控制两个发展时期。在自动控制时期内，过程控制系统又经历了三个发展阶段，它们是：分散控制阶段，集中控制阶段和集散控制阶段。按照年代区分：20世纪40年代，过程控制处于手工操作状态，只有少量的检测仪表用于生产过程，操作人员主要根据观测到的反映生产过程的关键参数，用人工来改变操作条件，凭经验去控制生产过程。50年代，过程控制主要用于使生产过程中的一些参数保持不变,从而保证产量和质量稳定。60年代，随着各种组合仪表和巡回检测装置的出现，过程控制已开始过渡到集中监视、操作和控制。70年代，出现了过程控制最优化与管理调度自动化相结合的多级计算机控制系统。到了80年代，过程控制系统开始与过程信息系统相结合，具有更多的功能。过程信息系统在操作员与自动化系统之间提供了人机交互功能，各种显示屏幕能显示过程设备的状态、报警和过程变量数值的流程图，并能在屏幕的一定区域显示过去的信息[2]。 工业过程控制随着科学技术的进步取得了惊人的发展，无论是在大规模的结构复杂的工业生产过程中，还是在传统的工业过程改造中，过