GCr15轴承钢热处理工艺的研究.docVIP

GCr15轴承钢热处理工艺的研究 摘要：本论文研究了GCr15轴承钢原始锻造及正火组织经过球化退火后的组织特征和硬度，针对上海添佶轴承科技有限公司的实际情况，设计了三种球化退火工艺。加热至790℃保温3h，以炉冷至室温、710℃等温5h、冷却速度?20℃/h三种方式对其球化处理。三种工艺的奥氏体化温度和时间相同，碳化物的粒化过程一样，但冷却过程不同，奥氏体的分解条件不同，碳化物球化过程差异较大。参照国家标准以及实际生产情况，研究发现珠光体组织细小的试样，经过790℃保温3h，炉冷至710℃，保温5h的球化效果良好，碳化物尺寸细小，硬度适中。9449 关键词：轴承钢；锻造；球化退火；显微组织；碳化物 Research On Bearing Heat Treatment Process Abstract: In this paper, a research is aims to the microstructure and hardness of the the original forging specimens and normalizing specimens of GCr15 bearing steel after annealing of the ball. Three spheroidizing annealing process are proposed for quality requirements of Shanghai TIMG Bearing Technology Ltd. Specimens were heated to 790℃ for 3 hours, or isothermal 5 hours on 710℃, cooled as a ?20℃/h rate. The three process have the same austenitizing temperature and holding time, as well as carbide granulation process. The different cooling process caused different carbide balling process. Reference to the national standard and actual production, the appropriate heat treatment process is proposed. Studies have shown that the original specimens which have small layer spacing of pearlite microstructure, heating at 790℃ and keeping 3 hours, cooling at furnace, keeping 5 hours at 710℃, show a better microstructure and performance. KeyWords: bearing steel; forging; spheroidizing; microstructure; carbide 目录 1绪论1 1.1轴承的发展现状1 轴承是装备制造业中必不可少的核心基础零部件，关系着重大装备和主机的性能、质量和可靠性。轴承是我国重点强调发展的战略性基础产业，经过六十多年的努力，我国轴承工业已具备了较强的技术实力和较大的生产能力。ldquo;十一五rdquo;期间，我国轴承行业保持了平稳较快发展的态势，主营业务收入平均年递增18.20%，轴承产量平均年递增20.11%。轴承行业取得了长足的发展，为建成轴承强国打下了坚实的基础。2010年产值约为1300亿元人民币，排名全世界第三位。2011年全国轴承行业完成主营业务收入1420亿元，同比增长12.7%；轴承产量完成180亿套，同比增长20%。全年出口轴承49亿套，创汇45亿美元，分别同比增长18.2%和36.6%；累计进口轴承18.8亿套，用汇41.7亿美元，分别同比增长4.6%和9.4%。进出口顺差3.3亿美元。轴承行业顺差原因，一方面是我国出口轴承市场和结构进行了合理的调整，大型轴承和中高端轴承出口份额比重加大，另一方面是由于外资轴承公司不断在我国境内建厂导致进口轴承数量锐减。2012年国内轴承市场的不确定因素进一步增加，全行业主营业务收入大约在1580亿元左右，增长11%左右，轴承业务收入会达到1120亿元左右，增速12%左右，轴承产量达到210亿套左右，增速16%左右。预计到2015年，中国轴承行业的销售额将达到2220亿元，年均增速保持在15％左右。 但从产品结构分析，我国