剪力墙结构钢筋施工方案.doc

1、编制依据 序号 名 称 编 号 备注 1 金地.国际城三期18#、19#、22#、23#楼施工图 2 施工组织设计 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2010 4 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 5 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1、12G901-1 6 建筑物抗震构造详图 03G329-1 7 人防工程施工及验收规范 GB50134－2004 8 钢筋焊接及验收规程 GB5118 9 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 10 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ-01-82-2005 2、工程概况 金地.国际城三期工程位于盱眙县东临洪武大道、北临一横路、西临规划路，结构设计使用年限：50年，抗震设防烈度：7度。 3、施工安排 （1）钢筋进货 钢筋进货计划：由核算人员按月施工进度,提供月供货的总计划量，项目经理审批；现场钢筋技术质量负责人按照现场场地条件，及施工进度需要，及时申报供货量，由专职材料采购员通知业主及中科物资装备总公司进货。 进货验收由采购员、物资保管员、质量技术员共同组织验收，验收内容包括：钢筋牌号、规格、尺寸、数量、出厂合格证。 （2）施工准备 1）技术准备 组织有关人员学习施工规范和工艺标准，熟悉施工图纸。钢筋绑扎安装节点构造主要参考图集：《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》。 针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划，做好钢筋翻样工作。 直螺纹连接及电渣压力焊连接技术，确保人员操作合格后上岗 。 准备检测器具，如检查螺纹连接丝头、套筒等，采用游标卡尺、环规、丝头卡板等。 落实钢筋直螺纹连接技术应用计划； 对墙柱、梁筋交叉密集的绑扎,技术难度大,应采取相应措施; 配合进行钢筋分项施工的定位测量、标高控制。 钢筋原材检验、复试。 2）生产准备 布置钢筋加工作业棚，规划场内钢筋存储、运输、使用路线； 保护层块的加工； 马镫筋、定位筋、限位筋的制作； 季节施工准备 人员行走脚手的搭设 钢筋接头的工艺生产试验； 钢筋切断、弯曲、及箍筋下料、试加工； （3）施工方法 1）钢筋进场检验与存放 钢筋原材质量控制: ①、进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB/T1499-1998）的规定。 ②、每次进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。； ③、进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。 ④、原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。 2）钢筋取样： 每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样7根50cm、2根25cm。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在本工程上。如果抗震性能不合格，直接退场，不得进行复试。 3）钢筋存放： 钢筋运到加工场地后，必须严格按规格、牌号、批号、炉号、出厂日期、进场日期、检验状态进行标识，分类堆放，不得混淆。 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 4）钢筋加工： 钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2010）和设计要求。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 钢筋加工前，由专业钢筋翻样人员按设计图纸进行配筋，提出配料清单，满足设计接头形式和错开的要求。配筋单要经过技术负责人审核，现场专业工程师审批后才能允许加工。 加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，钢筋加工品置于塔吊区域内，避免混淆。 技术要求： ①钢筋除锈：钢筋表面要保证洁净。油渍及用锤击时能剥落的铁锈在使用前清除干净。钢筋在冷拉或调直过程中除锈，或采用钢丝刷手工除锈。中途间隙时间长的裸露钢筋采用彩