仪器安全测试问题（答案）.docVIP

仪表工安全各生产车间的仪表柜上方和背面禁止堆、放、挂其它工具和物品。.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。.在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。.进入塔、槽等罐内应按罐内作业安全规定执行。非专责管理的设备，不准随意开停。.仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。.现场作业需要停表或停电时，必须和操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断、物料来源降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有，取下保险。.使用电烙铁，不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证许可证。1.任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待；尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。1.仪表、电器及照明设备等的导线不得有破损）、漏电情况。1.仪表电器和照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。15.仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其工作条件。工作范围改变后，须告知设备员备案，并在技术档案中明确记载。1.在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。维修人员必须对工艺流程、自控系统、检测系统的组成及结构清楚。端子号和图纸全部相符，方可进行故障处理处理前要做好安全准备准备，重大故障排除，必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。.离开工作岗位时，需切断电源及有关其它能源。电器设备严禁安装在阀门和管线下面，防止因滴漏损坏设备。在易燃、易爆车间的仪表维修中，严禁未切断电源进行电气元件的换装接线工作。.清洗仪表，要打开通风设备，注意周围环境，操作人员不得离开。不得使用易燃溶剂，必须使用时，要厂长特批按易燃易爆品存放制度保持存放。1.仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否和仪表要求相符合，然后检查绝缘情况确认接线正确，接触良好后，方可送电。2.在仪表和电器设备上放置导体和磁性物品。3.供电后的变压器的任何端子，严禁触动。4.严禁带电拆装仪表，需带电作业时，须现场工作人员和有关部门或人员联系后，确认安全可靠方可开始送电。5.所使用的电动工具、电气设备等外壳接地必须良好，导线不加插头直接插入插座。6.电器设备的电压应符合要求，如设备在使用中发生故障，应通知检修切断电源，非专业人员不得任意触动。7.氨气或液氨和水银接触腐蚀。8.高处作业应遵守《安全作业安全规程》。9.不准在仪表室周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。10.遵守《仪表工一般安全规程》。检修或排除故障时，须和岗位的主操作人联系.对重要环节、联锁控制系统危及停车者，须和车间和调度联系后方可进行工作。12.处理自动控制系统故障时，其联锁部分须经操作人切除联锁，以调节器“自动”切至“手动”然后将变送器运算单元，记录仪和报警单元、停电、停气，但将调节器停电、停气、以保证“手动”正常工作。13.若确定故障系出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。14.正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放、轻推、轻拉，不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。15.拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应在面。处理现场问题时，所有各线应该按有压对待。16.如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复正常工作，须查出原因方可使用若该表直接威胁生产，又不能停表，和生产总调度联系。17.检修仪表要做好仪表防冻工作，防止仪表管线冻坏造成事故18.电炉中取出物品时，必须停电后进行。局部照明电压不得超过3伏。19.检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必须两人作业并应在停气吹洗之后进行。要动火时，必须办理动火手续进行工作。20.在蒸汽系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。和氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂，烟火。仪表安装工.1遵守《仪表工一般安全规程》。.2安装现场仪表，须两人作业。.3拆卸有碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时，必须在清洗置换合格后方准施工。.4严格执行有关易燃、易爆物品的领用，保管和存放管理制度。.5装、接过程中如需使用机械设备，焊接设备及风动、电动工具时，应遵守有关设备的安全操作规程。.6电炉、烘箱及其它加热设备周围，严禁堆放易燃、易爆物品。夜间操作须有二人值班。.7电源及其它