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初级工具钳工理论试卷答案 试卷一 填空题 长对正；高平齐；宽相等　2、精密；高；灵敏　3、保持恒定的传动比；传动的可分离性；正确啮合条件　4、1000；1000；36　5、退火；正火；淬火；回火；表面热处理　6、楔形；前；后　7、压力弹簧；拉力弹簧；扭力弹簧　8、柱形忽钻；锥形忽钻；端面忽钻9、手用普通螺纹丝锥；圆柱管螺纹丝锥；圆锥管螺纹丝锥　10、装配时的零件清理和清洗；旋转零件或部件的平衡；零件的密封性实验 11、切削速度；进给量 选择题 B　2、A　3、C　4、B　5、A　6、C　7、B　8、A　9、A　10、B　11、B 三、判断题 1、×　2、×　3、√　4、√　5、×　6、√　7、√　8、√　9、×　10、×　11、√ 四、简答题 1、答：按以下原则选择：（1）当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较大的、重要的或外观质量要求较高的面。（2）对有装配关系的非加工部位应优先作为找正基准。 2、答：使用钻模钻孔具有以下三个优点：（1）能减少划线工序，缩短生产周期。（2）工件装夹迅速方便，能减少辅助时间。（3）加工后能获得较高的形状和位置精度。 3、答：主要切削角度有：（1）前角；（2）后角（3）顶角（4）螺旋角（5）横刃斜角。 4、答：主要原因和预防措施是：（1）铰削余量太大，刃口不锋利，有“啃刀”现象，产生振动，因而使孔壁产生多棱形。所以，余量要留得适宜，刃口要锋利。（2）铰前钻孔不圆，加工余量有厚有薄，使铰削负荷不一致，产生弹跳，造成孔径不圆。所以，要提高钻孔质量。（3）钻床精度不高，主轴振摆大，铰刀产生抖动，就容易出现多角形，故需提高钻床精度，防止铰刀振摆。 5、答：（1）使用前必须空转试车，机床各部分运转正常后方可操作。（2）使用时，当不采用自动进给时，必须脱开自动进给手柄。（3）变换主轴转速或自动进给时，必须在停车后进行调整。（4）经常检查润滑系统的供油情况。（5）使用完毕后必须清扫、上油、切断电源。 6、答：部件装配的主要工作包括零件的清洗、整形和补充加工，零件的预装、组装、调整等。 试卷二 一、填空题 1、1；0.95；0.05　2、中心角；小带　3、固定式；回转式；移动式；翻转式；盖板式　4、密度；熔点；导热性；导电性；热膨胀性；磁性　5、0°；40°；50°；25mm　6、无机；　有机　7、切削力小；切削条件　8、粗刮；细刮；精刮　9、几何精度检验；工件精度检验　10、大的切削深度；大的切削速度 二、选择题 1、B　2、C　3、B　4、B　5、B　6、B　7、B　8、B　9、B　10、A 三、判断题 1、×2、√3、√4、√5、×6、×7、×8、×9、×10、√ 四、简答题 1、答：平面锉削法分顺向锉、交叉锉和推锉三种。 （1）只向一个方向锉削的方法称为顺向锉。它具有锉纹清晰、美观和表面粗糙度较细的特点。（2）相互交叉角度的锉法称为交叉锉。交叉锉时锉刀和工件的接触面积大，锉削后能获得较高的平面度，但表面粗糙度较粗。（3）双手将锉刀横拿往复锉削的方法称为推锉。它具有顺向锉的特点，但锉削效率很低。 2、答：楔角的大小根据工件材料的硬度而定，一般錾削软材料时，楔角β＝30°～50°；錾削一般材料时，楔角β＝50°～60°；錾削硬材料时，楔角β＝60°～70°。 3、答：根据零件的尺寸和形状要求，先加工一块平面划线样板，然后根据划线样板，在零件表面上仿划出零件的加工界线。 一般步骤为：（1）在工件表面涂上涂料。（2）将样板放在需划线的工件表面上，尽量使各部分的加工余量留得比较均匀，若有中心线等基准线，则要对正基准线。（3）用划针按样板划出外形线、中心线位置及其圆线。（4）取下样板，用样冲在外形线上打出样冲眼。 4、答：借料就是通过试调整，使各个加工面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。 5、答：完全互换法是指在同类零件中，任取一个装配零件，不经任何选择和修配就能装入部件（或机器）中，并能达到规定的装配精度要求。 优点：（1）装配操作简单，易于掌握，生产率高。（2）便于组织流水线作业和实现装配过程自动化。（3）零件损坏后便于更换。 缺点：这种装配方法对零件的加工精度要求较高，尤其当装配精度要求较高时，零件难以按经济精度制造，所以，大大增加了零件的制造费用。 6、答：常用起重设备按动力分有手动、液压和电动三种，按形式和功能分有汽车吊、手动龙门、单臂液压吊、塔式起重机等，但运用最广泛的是电动吊钩桥式起重机。 试卷三 一、填空题 1、形体；主视图；作图；检查视图加深线型　2、0°～180°；40°～180°　3、锋利；省力；排出　4、两线接触；单线接触　5、划线工具；毛坯表面　6、普通；特种；整形　7、横刃斜角；螺旋角　8、IT9～IT7；Ra1