xx供热支管蒸汽管道安装工程施工方案.doc

xx热电有限公司热网工程 方大供热支管蒸汽管道安装工程 施 工 方 案 编 制： 目 录 第一章、编制说明 第二章、工程概况 第三章、施工依据 第四章、施工组织 第五章、施工程序 第六章、安全附件安装 第七章、工艺管道安装 第八章、试压与吹扫 第九章、管道绝热和防腐 第十章、项目工程施工管理 第十一章、交工资料技术文件整理及验收 编 制 说 明 本工程为xxxx热电有限公司热网工程xx市xx方大供热工程安装。为了加强项目工程施工管理、合理安排施工程序，确保工程质量、安全与文明施工，提高经济效益，协调各方关系，特编制此施工方案，以指导整个施工过程。 本方案根据常州市纺织工业设计院有限公司设计的图纸、说明及相关国家现行标准规范编制的。 工 程 概 况 本工程安装地点位于xx市金平工业区，热网管道采用钢套管直埋敷设，蒸汽管道总长度约为343米，规格为Ф108×4,材质为20#钢（GB/T8163-99），设计压力1.0MPa，设计温度为300℃，外套管材质为Q235A，规格为Ф273×6。 施 工 依 据 1、《压力管道安全管理与监察规程》 2、《压力管道安装质量监督检验细则》 3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 4、《城镇供热直埋蒸汽保温管技术规程》CJJ104-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 6、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 6、常州市纺织工业设计院有限公司设计文件 7、甲、乙双方签订的工程合同书 施 工 组 织 1．工程项目管理人员： 1.1工程项目管理人员： 序号 工种（职务）名称 人 数 姓 名 1 项目负责人兼技术负责人 1 2 质检员兼材料员 1 3 安全员兼现场负责人 1 4 施工班长 1 1.2施工工人： 序号 工种（职务）名称 人数 姓 名 1 管钳工 4 2 焊工 2 3 防腐工 1 1.3主要机具计划： 序号 名称及规格 单位 数量 序号 名称及规格 单位 数量 1 1.5t人货车 台 1 6 真空泵 台 1 2 氩弧焊机 台 1 7 手提砂轮机 台 3 3 焊条烘箱 台 1 8 试压泵 台 2 4 套 丝 机 个 1 9 空气压缩机 台 1 5 砂轮切割机 台 1 10 第五章 施 工 程 序 1、材料检验工艺流程(适应于各类管道的材料检验) 材料检验——钢套外防腐检验——附件检验——材料报验——检验合格预备待用 2、道路热网工程施工工艺流程 工程交桩——复检——沟槽放线——监理验线——沟槽开挖——槽底复测——沟上防腐管运输就位、蒸汽管段组对、焊接、探伤——夹套防腐保温——外套管四瓦块组对、焊接、防腐——管段下沟——沟下管道贯通——蒸汽管段组对、焊接、探伤——工作管系统试验——夹套防腐保温——外套管四瓦块组对、焊接、防腐——疏水器、透气管等附件安装——外套管系统试验——管顶测量——监理检验——回填沙垫层及沙填层——管道吹扫——竣工验收 第六章 安 全 附 件 安 装 1、校对产品的型号、规格及产品质量证明书，阀门必须每个都有合格证； 2、每个阀门应进行单体试验，强度试验为公称压力1.5倍，保压时间＞2.5mm、Φ3.2mm； B：手工氩弧焊丝采用H08Mn2SiA，规格Φ2.0mm； 5、以上管道、管件、垫片、螺栓、焊材等应有产品质量证书，如 发现试验缺项目应补项试验； 6、管道安装 6.1工艺管道的安装过程必须按GB50235-97、GB50236-98的规定执行； 6.2 施焊者必须具有有效期内的相应项目的焊工资格证书； 6.3电焊条在使用前，应在150℃温度下烘焙2小时，然后放置于保 温筒里，随用随取； 6.4管子在安装前，应进行表面质量检查，发现有缺陷的不能使用； 6.5每根管在安装前要倾斜敲打，除去内部杂物； 6.6管子组对时应检查平直度，在距离接口中的200mm处测量，允许 偏差≤1mm/m，全长最大不超过10mm，mm的管子采用现场弯制时，弯道弯制后不得有裂缝、分层、任何截面上的最大外径与最小外径差应小于8%，弯制前后的壁厚差应小于15%； 6.7管子和法兰对接，其倾斜度允差不大于法兰外径的1.5‰，且不 大于2mm，法兰钻孔中心偏差不得超过孔径的5%； 6.8管道焊接前应将坡口及其边缘内外侧不小于10mm范围的油漆、垢、 锈、毛刺清除干净，不得有裂纹、夹层现象； 6.9焊接时每道焊缝应一次连续焊完，若因故中断再焊时要检查确认 焊缝没有裂纹方可再焊，焊缝焊完应在焊缝附近打上焊工标志和施焊日期； 6.10焊接时应做好