气井钢丝试井操作规程.docVIP

ICS Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY XN XXXXX—2011 气井钢丝试井作业操作规程 The operating regulations for slickline well-testing operation in gas well 2011 - XX - XX发布 2011 - XX - XX实施 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司发布 目次 前言 II 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　作业前准备 1 4　试井条件 2 5　地面准备 2 6　井口准备 4 7　起下操作 5 8　防喷装置泄压 6 9　收尾工作 6 10　技术要求 7 11　安全环保要求 7 附录A（资料性附录）　 9 参考文献 10 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准为首次制定。 气井钢丝试井作业操作规程 范围 本标准规定了钢丝试井测试作业的作业前准备、试井条件、地面准备、井口准备、起下操作、防喷装置泄压、收尾工作、技术要求及安全环保要求。 本标准适用于气井、气水井、凝析气井、气田水回注井钢丝试井作业，对于油井试井也可参照执行。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T 0338—2010 气井钢丝试井作业技术规范 SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身这录像带防护规程 SY/T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 作业前准备 基础资料 作业井的基础数据：井口装置、井身结构和管串数据、井斜数据、流体性质、压力、产量。 作业井的道路情况及井站地面情况。 根据作业井的地面、井下、生产等情况，评估作业风险，制定相应的措施。 稳定试井和不稳定试井应根据地质设计，编写试井施工设计和安全预案。 办理相应的作业票证。 设备 总则 试井设备及工具，其材质要求应满足SY/T 0338—2010 中4.1条要求。 车辆准备 钢丝试井车 试井绞车拉力应满足试井作业要求。 试井钢丝应满足提升井下负荷抗拉强度。最大测深时，绞车滚筒上至少留2层试井钢丝。 试井车排气管应配备防火罩。 吊车 吊装重量大于等于1000 千克。 吊装高度不少于15 m。 井口防喷装置 应选用检验合格的防喷装置。 防喷装置的长度、内通径的选择应满足下井工具串的要求。 井口防喷装置的额定工作压力等级应大于或等于井口最高压力值的1.25 倍。 检查防喷装置各连接部位有无损伤，密封件是否完好。 捕捉器托板开启和关闭应灵活、到位。 防喷器闸板胶芯检查：选择的闸板胶芯应适合作业类型，胶芯工作面不应有磨损、撕裂、脱胶、严重变形和老化等缺陷。 防喷器功能检查： 用液压管线加压，关闭和开启防喷器闸板，液压压力保持在3000Psi以上无泄漏； 开关应灵活到位，无阻卡现象； 手动装置应开关灵活； 闸板指示杆显示正常。 准备与防喷装置规格配套的密封件。 仪器工具 压力计量程、下井数量、精度选择除应满足Q/SY XN 0338-2010中的4.4.1条要求，无设计要求的采点时间间隔不大于30 秒，有设计要求的按设计要求采点编制 探杆直径不小于压力计和加重杆的直径，其底端应为圆弧形或锥形，导引面不能有直角台阶。 加重杆重量不得低于计算理论加重量，加重量计算参见附录A。 绳帽类型根据测试工具串的重量及井下情况确定。 导锥的椎体应为圆弧形或锥形，导引面不能有直角台阶。 测试工具串的连接顺序：绳帽+加重杆+压力计+导锥。 通井工具串的连接要求。 由上至下连接顺序：绳帽+加重杆+通径规或探杆。 通井工具串的最大直径、长度及重量应不小于测试工具串。 准备操作配套的专用工具。 安全防护器材 含硫井作业应配备两个防爆排风扇及相应的电缆、插线板；至少两套正压式空气呼吸器，作业人员、井口装置、泄压口应配置硫化氢报警仪。 根据测试井情况，准备高压放空软管及配件。 准备警示标牌、警示带及防爆锁具。 准备试井操作平台或安全带系挂支架。 试井条件 井口装置与试井防喷装置连接部件应完好，具有正常安装、拆卸试井设备的作业空间。井口30 m范围内井场应有足够的作业空间，具有正常出入、移动试井作业设备的通道。 地面准备 试井设备及安防标志摆放 试井车宜摆在上风位置，距离井口25 m以上，滚筒中部对准井口，前后车轮应固定。 工具车、吊车、撬装注脂系、工具的摆放应方便施工，符合安全要求。 当地形、现场或其他条件不满足此条件时，应采用相对安全的措施。 含硫化氢井作业前，正压式空气呼吸器应摆放在井口操作人员易于取放的位置