BS180水平包装机操作规程.docVIP

副本编号： 题 目 BS180水平包装机操作规程 起 草 人 QA 审 核 部门审核 批 准 发布日期 文件副本分发明细 生产部 01 质量部 02 制剂车间 03 结构组成 本机主要由电控系统、气控系统、放卷、送膜、膜成型架、光电检测器、底封（当定购底封时）、竖封、牵袋、剪切、开袋、袋传输、灌装系统、充填料斗、上封、机械传动系统、下料接盘、机架等部分组成。 包装原理简述 包装工艺流程： 放卷→送膜→膜成型→光电检测→底封→竖封→牵袋→剪切→袋传输→开袋→灌装→上封→成品 制袋过程： 利用放卷部件将膜卷固定，包装膜通过放卷、送膜部件进入膜成型架，此时包装膜由平向“V”型状完成膜的对折过程，然后经过光电检测器检测色标（为自动修正袋宽采集信号）后进入底封装置，封包装袋底边，（可以不设底封），接下进入竖封，封包装袋两侧，接着牵袋装置把袋牵到剪切工位剪切，至此包装的制袋过程完成。 触摸屏操作说明 屏幕1： 编码器角度：实时反映包装机运行的角度，运行一循环为360°。 总产量：表示机器已经运转的循环次数，并不是实际包装数量。 净产量：表示机器实际包装的数量。 总运行时间：显示机器累计运行的时间。 机器速度/分：表示机器运行速度，起动机器后约2分钟达稳定状态。 复位：同时触摸复位两边键，总产量与总运行时间将复位至零。 充填器：显示螺杆充填器的状态，在螺杆充填器充填时，其下面的数字显示框将显示充填参数。 操作流程 4.1开机前的检查 4.1.1电源部分检查： 4.1.1.1未开机控制电箱、线路检查(主要是检查有没有异常现象或安全隐患)； 机器中除机箱内部区域外，可能会造成较严重的人员伤害或设备损坏的部位有：剪刀、热封口间、未冷却的热封口表面。开机时务必检察这些区域的安全性。 4.1.1.2通电检查：风机、指示灯、触摸屏等检查。 4.1.2气压检查： 4.1.3触摸屏检查： 4.1.4空机试运行： 4.1.5关键部位润滑： 4.1.6封块温度加热： 4.1.7辅助材料准备： 4.1.7.1核实产品型号； 4.1.7.2卷膜准备； 4.1.7.3检查、调整批号、日期。 4.2、开机试运行 4.3、下料 4.4、开机运行 4.5、剪刀的调整方法 4.6、封块的调整方法 4.7、袋宽的调整方法 4.8、小车的调整方法 五、注意事项 六、常见故障及排除方法 故障现象 原因分析 排除方法 机器不能开动 1、紧急停机按钮被按下 复位紧急停机按钮 2、电器箱中的电闸未全部打开 打开电器箱中的电闸 机器不能进行连续运转 1、机器处于单周运行模式 在触摸屏中改变为连续运行模式 2、内部出错报警状态：如温度偏低，压缩空气压力不够，真空系统出错等。 看触屏显示内容，排除相应的出错现象。 机器自行停机 1、门被打开。 重新关好门，必要时检查门开关工作状态。 2、包装纸用完。 放上新的卷膜 3、光电开关出错。 调整光电开关位置或灵敏度，检查卷膜运行是否正常 4、电机过载保护继电器启动。 检查热继电器、电机负载，确认无其他影响因素产生。 5、温度不正常。 检查电加热帮和电热偶。 6、真空吸嘴没有打开袋口。 调整真空吸嘴的位置，更换损坏的吸嘴。 七、变更记载及原因 修订号 执行日期 变更原因及主要内容 00 20.20 新建文件 程序性文件 BS180水平包装机操作规程 文件编码 SOP-2Z-034-00 生效日期 2014年11月01日 第2页 共5页