提高丁字柱腹板的平面度().pptVIP

为了防止切割时T型构件受热变形，采取背面固定T型或H型构件 小组成员对活动后的坡口进行了实测 活动后坡口角度为30°-35° 对策实施二 严格控制检查氧气、丙烷压力表的压力值 氧气表控制在0.5MPa左右 严格控制检查氧气、丙烷压力表的压力值 丙烷表控制在0.05MPa左右 为了不影响坡口质量，交底时严格控制枪嘴距板材间距为10mm左右 改进后的坡口质量 对策实施三 配件选型 1、对丁字柱构件进行研究，丁字柱中H型构件的翼缘突出，工装要避开翼缘。 2、为了能使工装中部对腹板实施反变形，要求工装两侧能够卡住H型翼缘两侧。 4、为了适应丁字柱不同截面的规格，考虑工装中部用丝扣形式。同时也便于工装的安装和拆卸。 3、因为腹板中心是受力集中点，因此必须考虑对腹板中心实施反变形措施。 小组成员在考虑完各因素后，用电脑绘制出了工装的模型 实体预拼装 制作出实体 * * * 北京**中心二期工程 提高丁字柱腹板的平面度 一. 工程概况 二. 小组概况 三. 选题理由 五.设定目标 四. 现状调查 六.分析原因 十一.总结及下一步打算 十.效果检查 九.实 施 七.确定要因 八.制定对策 目　　录 **中心二期工程位于**的核心地位，其建筑面积约为11 万平米，地上55层，地下4层，用钢量约为1万吨。 外框柱主要是丁字柱组成,占到了全部钢柱的74%。是钢结构制作和安装的重点。 工程概况 120h 120h 120h 120h 120h 120h 120h 受教育时间 1. 小组定期组织成员学习，提高QC意识； 2. 提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事； 3. 做好QC活动记录，积累原始资料；成员出勤率要达到80％以上。 小组制度 100％ 现场实施 高 中 工程师 组 员 7 100％ 生产负责 本 科 助理工程师 组 员 4 100％ 现场实施 高 中 技 师 组 员 3 100％ 资料整理 大 专 技术员 组 员 5 100％ 技术检查 大 专 技术员 组 员 6 100％ 策划组织 高 中 技术员 副组长 2 100％ 全面负责 硕 士 工程师 组 长 1 出勤情况 分工情况 学 历 职 称 职 责 姓 名 序 号 12次 活动次数 攻关型 小组类型 2005.10-2006.4 活动时间 2005年10月 成立时间 小组概况 参照钢结构验收规范,我们把这个偏差值△定义为丁字柱腹板的平面度 名词解释 提高丁字柱腹板的平面度 加工难点 选定课题 选题理由 监理要求 角点处焊缝是部分熔透焊缝，焊缝集中且上下不对 称。焊接造成丁字柱腹板的平面度变形大，如果丁 字柱腹板的平面度超差过大，从受力方面考虑会造 成结构承受额外的附加弯矩，不利于结构受力。所 以，丁字柱腹板平面度的控制成为质量控制的难点。 钢结构验收规范中没有明确的针对丁字柱腹板平面度 的要求，监理要求参照焊接实腹梁中腹板平面度的具 体要求执行。 5.3 4.9 4.8 5.3 5.5 5.3 5.2 6.1 5.6 5.4 5.4 5.3 5.1 5.0 5.5 5.5 4.7 5.1 5.3 矫正时间(h) 4.3 8.9 13.2 0.2 平均值 4 7 11 0 KZ19-10 18 3 10 13 0 KZ14-10 17 5 9 14 0 KZ9-10 16 5 7 12 0 KZ6-10 15 4 10 14 0 KZ5-10 14 4 8 12 1 KZ1-10 13 4 11 15 1 KZ50-10 12 5 8 13 0 KZ48-9 11 11 9 10 9 5 11 10 7 8 10 矫正后腹板平面度△3 (mm) 15 14 14 12 10 16 14 11 13 15 焊后腹板平面度△2 (mm) 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 组立后腹板平面度△1 (mm) 4 KZ37-9 10 5 KZ11-9 9 4 KZ9-9 8 3 KZ6-9 7 5 KZ32-9 6 5 KZ31-9 5 4 KZ23-9 4 4 KZ18-9 3 5 KZ5-9 2 5 KZ3-9 1 矫正有效值(mm) (△2 - △3 ) 钢柱编号 序号 现状调查 小组成员对9、10节丁字柱从加工的组立、焊接、矫正三个工序分别对腹板平面度进行了实测： 对上述调查表进行分析： 1、组立丁字柱时T型构件与H型构件只是点焊，点焊的间距400-500mm,焊角高