热真空试验箱价格与厂家.pdf

热真空试验箱 设备建议书 公司名称： 上海和晟仪器科技有限公司 品 牌： HESON/和晟 联 系 人： 蒋和義 公 司 简 介 本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海，在国内设有6家分公司，服务更便捷。有独立的生产 中心，研发中心，质检中心和售后中心全国统筹调度。已成功入选上海造币厂，上汽股份，日本三菱，韩 国三星电子，美国颇尔，美国库柏，德国博士工具，富士康等知名企业优质供应商名单。 一、设备组成及技术指标 1、设备名称 真空环境试验箱 一套。 2、 设备用途 真空环境试验箱 【Thermal-vacuumtest chamber】主要用对空间飞 行器的组件、单机等产品 ，在热真空环境模拟设备内进行热真空 （高温和 低温 ）环境联合作用下, 作性能检验和可靠性试验。 3、设备组成 真空环境试验箱备由真空容器、真空抽气系统、热沉、红外加热笼、电气 控制及环境参数检测系统等组成。 4 ．主要技术参数 4.1、真空容器 真空容器为卧式圆筒结构 ，一端为开启大门。容器有效尺寸 ：φ800× 1200mm。(直边长度为 1200mm) ， 4.1.1、真空抽气系统 ： 真空抽气系统分为分子泵机组、粗抽泵为油泵以及阀门、管道等配套件组 成。 4.1.2、常温时空载极限压力 ≤6.7×10-5Pa(需烘烤) 4.1.3、低温空载极限压力 （≤100K时 ） ≤2.0×10-5Pa。(需烘烤) 4.1.4、工作真空度 （产品为航空插件 ）≤5.0×10-5Pa; (需烘烤) 4.1.5、抽气时间 ：30min~1h 4.1.5.1、常温空载 ；热沉表面温度 5.0×10-3Pa ，从预抽开始≤20min ； 4.1.5.2、常温空载 ；热沉表面温度 5.0×10-4Pa ，从预抽开始≤30min ； 4.2、热沉 ： 4.2.1、有效尺寸φ450×900mm(直边长度) ， 4.2.2、热沉表面温度 ≤200K 4.2.3、均匀性 ：±5℃ 4.3.1、表面温度≤+130℃ ，控温精度 ，±3℃ 4.4 、试件温度范围 ；极限温度-70℃～+130℃。 4.4.1、控制精度 ；误差≤±1℃ ， 4.4.2、升温速率 ；≥2℃/min ， 4.4.3、降温速率 ；≥2℃/min ； 4.6、低温系统 机械制冷。 4.7、设备无间断工作时间 ；20天以上。 4.8、设备单独接地 ；接地电阻不大于 2Ω。 4.9、试验箱侧面留有电源法兰 ，针数≥55芯 ，满足 1000V 耐压 5mA 漏电 流要求。 5.、系统配置与方案说明 ； 5.1、真空容器 真空容器为卧式圆筒结构 ，一端为开启大门 ，一端为蝶形封头 ，真空容器 和封头采用 0Cr18Ni9(304)不锈钢制作,底座采用碳钢制作,焊接采用内环 缝氩弧焊。主罐体内做高低温真空环境模拟 0罐体制作关键工序控制 ： a ．门法兰整体热处理 ，消除应力 ； b ．制造现场焊缝着色探伤 ，再氦质谱检漏 ，总体漏率为≤1×10-6Pa.L/S ； c ．罐体内壁抛光 ，粗糙度为 0.8~1.6。发黑处理。 d.漏率≤1×10-6PaL/S。检漏设备 ；氦质谱检漏仪检漏。 5.1.1、真空室材料规定 a. 材料 ：采用 0Cr18Ni9不锈钢板圈制 ，采用 0Cr18Ni9不锈钢碟形封头 b. 参考文件 ： GB150-1988 《钢制压力容器》、 《真空设计手册》。 5.1.2、主罐体内部 ； 容器内部下半部约 45°位置 ，焊有主热沉安装导轨。 主热沉内部下半部约 45°位置 ，安装有红外加热笼安装导轨。 容器大门封头和底部封头上下 ，焊有安装大门和底部热沉的安装吊块。 容器设照明灯一个。 热沉系统 热沉制作关键工序的控制 ： a ．紫铜管在焊接前进行 20kg 耐压强度测试保压 10分钟及退火处理。 b ．所有不锈钢管材 100%进行探伤筛选。对支管与翅片焊接后每一根进行 100%氦法质谱检漏 ，漏率≤5×10-7Pa.L/S ，满足漏率后再进行总装（焊接 ）， c. 焊接完成后将药粉清洗表面再进行氦质谱检漏 ，漏率≤5×10-7Pa.L/S。 d. 漏率合格后再进行高低温冲击试验三次 （高温 150℃。低温 200K ），再 次进行氦质谱检漏 ，漏率≤5×10-6Pa.L/S。 主热沉 主热沉是该设备提供低温环境的主要