三号渣浆泵房四台渣浆泵入口门加装反冲洗水源及注水门等设备改造施工方案.doc

关于对三号渣浆泵房四台渣浆泵入口加装反冲洗水源及注水门等设备改造施工方案 1 项目编号及施工方案简述 1.1项目编号： 1.2施工方案简述： 我公司二期3号渣浆泵房内设低压水泵四台，渣浆泵四台，6、7、8号三条渣浆管路向灰场输送灰渣。四台渣浆泵入口注水水源采用循环水排污与工业水源，管路为φ219χ6无缝钢管，由于燃煤质量变化导致锅炉燃烧产生的灰渣量增加，同时由于渣浆系统长期运行对渣浆管路及出入口阀门、渣池搅拌器等设备磨损比较严重。以上问题导致二期输灰系统现状是： （1）三号渣浆泵房渣浆泵的入口管路经常堵塞，渣浆泵启动时需要开注水门对入口管路进行反复冲洗，清理干净管内灰渣杂物后方能顺利启动。而注水采用循环水排污水与工业水源，该水源压力与流量不足，不能对入口管路及时有效的冲洗干净，管路堵塞严重时需拆卸渣池内入口弯头进行清理然后回装，给检修人员带来极大工作量。 （2）由于三号渣浆泵房渣浆泵的入口管路需要经常开关手动注水门进行冲洗，启动渣浆泵时也需先进行注水方能启泵，而注水门阀柄沉重、开关卡涩，因此给运行人员操作时带来很大困难。 （3）30o坡口，两管件之间要留有符合规定的间隙，且不允许加填塞物，以保证在焊接过程中使焊条充分与管件熔和成一体。在对管过程中错口、折口值应符合焊接规程规定。并在安装管路过程中及时焊好卡子，以防管路在运行中因振动等原因出现管路断裂等缺陷。阀门安装应布置在易检修、振动小、周围较空的地方，不应布置在靠近移动设备和易受冲击的地方。 3.3.2电缆排列整齐、一致，避免交叉，并固定牢固。 3.3.3电缆头采用热缩封头，芯线部分25mm，外护层部分35mm，热缩均匀、无褶皱。 3.3.4采用尼龙绑扎带绑扎，合理选择大小，并垂直或水平有规律地绑扎，扎带锁头的位置方向要一致，不得任意歪斜交叉连接。 3.3.5回路接线要按图施工，接线准确无误、不能返工。 3.3.6盘柜内线芯不应有接头，导线绝缘良好、无损伤。 3.3.7线号方头采用打号机打印，制作长度20mm，阅读顺序、方向统一。 3.3.8每个接线端子每侧接线宜为一根，不得超过2根。若2根接同一端子且同侧，要求相同线径。 3.3.9电缆标牌统一采用铭牌打印机打印，标明电缆编号、始端、终端，并挂在热缩封头的下部边缘。 3.3.10屏蔽线编结成辫，布置美观的接到接地螺栓上。 3.3.11机柜线槽内的每一根电缆线芯应绑扎成束，出线线芯应留有80mm余量，备用芯应按最长芯线留有适当余度,排在芯线束内并标明电缆标号。 3.4 施工质量标准： 3.4.1 对欲安装的电动闸阀、手动闸阀、管路等附属配件进行验收，验收合格后方可进行更换。 3.4.2走台、管道附件安装应利于检修、运行操作及便于交通的原则。 3.4.3管路阀门安装后要求横平竖直、阀门开关灵活，并做必要的泄漏试验。试验压力为最大工作压力的1.5倍，在保压时间内不得有泄漏。 3.5预算的组成及其分析 3.5.1机务部分材料： 手动闸阀型号： Z41H-16C-DN200 三台 单价0.3万元 0.3万元/台×3台=0.9万元； 电动装置型号： Z941H-16C-DN350 四台 单价1万元 1万元/台×4台=4万元； 无缝钢管; φ219χ6 0.3吨 单价0.8万元/吨 0.8万元/吨χ0.3=0.24万元； 弯头：φ219χ6 90 o二件 单价0.02万元 0.02万元/件×2件=0.04万元； 栅格板：0.6吨 单价0.8万元/吨 0.8万元/吨×0.6吨=0.48 万元； 槽钢：[10 0.5吨 单价0.8万元/吨 0.8万元/吨×0.5吨=0.4 万元； 镀锌管：0.36吨 单价0.5万元/吨 0.6万元/吨×0.36吨=0.2 万元； 膨胀节:PN16 DN400 3件 单价0.5万元/件 0.5万元/吨×3件=1.5万元； 消耗性材料：0.1万元 安装费: 0.5万元 费用共计：8.36万元 3.5.2电气部分材料： 电动门电源电缆：KVVP 14*1.5 500米，单价 0.003万元/米，0.003万元/米×500米=1.5万。 阻燃软管：Φ32 100米，单价0.003万元/米，0.003万元/米×100米=0.3万。 人工费：0.2万元。 电气部分费用共计：2万元。 3.5.3热控部分材料: 电动门指令电缆 KVVP 7×1 500米，单价 0.0013万元/米，0.0013万元/米×500米=0.65万。 电动门反馈电缆 ZRKVV 7×1.0 500米，单价 0.0015万元/米， 0.0015万元/米×500米=0.75万。 阻燃软管：Φ32 100米，单价0.003万元/米，0.003万元/米×100米=0.3万 电动门指令模件 AB 1756-OB16