09级模具机加工复习题.docVIP

1、什么是加工工艺系统？ 2、切削运动主要包括主运动和进给运动，什么是主运动？什么是进给运动？知晓常见机床的型号。 3、对机械零件进行机械加工，表面获得的方法从原理上可分为哪几种？ 4、简述切削变形的三个变形区理论。 5、切屑的形状多种多样，把它们归纳为哪几种？能分别说明带状切屑、节状切屑、料状切屑、崩碎切屑的形成条件。 6、简述积屑瘤的形成机理。积屑瘤对机械加工有何影响？如何控制积屑瘤的形成？ 7、切削力来源。将切削力分解为哪几个分力？主切削力、背向力和进给力分别对切削加工有何影响？影响切削力的因素有哪些？这些因素又如何影响切削力的？ 8、切削热的来源。影响切削温度的因素有哪些？这些因素又如何影响切削温度的？ 9、刀具磨损分正常磨损和非正常磨损，正常磨损分哪几种？影响刀具磨损的因素有哪些？ 10、刀具由刀柄和刀体两部分组成。根据刀柄与刀体之间的结构，将刀具分为哪几种？刀体上所述的三面两刃一尖分别是什么？什么是前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃？刀具的几何参数主要有哪些？能解释前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角，并能说明它们分别对切削性能有何影响。对刀具材料有何性能要求？常用的刀具材料有哪些？刀具正交平面参考坐标系是如何建立的？ 11、机械加工精度主要包括哪几个方面？机械加原始误差有哪些？表面质量对加工性能有何影响？ 12、什么是经济加工精度和经济表面粗糙度？ 13、能简述影响加工表面质量的因素有哪些。什么是加工硬化？表面质量对机械性能有何影响？ 14、什么是生产刚领？根据其生产纲领，通常可将企业的生产类型划分为哪些？ 15、工艺规程有何作用？它的表现形式有哪几个卡片？工艺规程的制订原则是什么？ 16、什么是工序、安装、工位、工步和进给（走刀）？ 17、工艺分析包括哪些？ 18、什么是粗基准？什么是精基准？粗基准的选择原则和精基准的选择原则分别有哪些？ 19、为什么要划分加工阶段？通常划分哪些加工阶段？ 20、什么是工序集中？什么是工序分散？简述它们的适用场合。 21、述说加工顺序的安排原则。 22、如何安排热处理工序？ 23、什么是加工余量、什么是工序加工余量？什么时候加工余量是单边的、什么时候是双边的？影响加工余量的因素有哪些？确定加工余量的方法有哪些？ 24、工序尺寸及公差如何确定？ 25、什么是工艺尺寸链？如何确定工艺尺寸链的封闭环、增环和减环？牢记尺寸链的求解公式，能利用公式求解尺寸链。 26、什么时候要求解尺寸链？什么时候要压缩前工序公差？当测量基准与设计基准不重合时，若出现超差可能是假废品，这时如何处理？ 27、机床专用夹具有何作用？夹具按通用性可分为哪些？ 28、什么是六点定位原理？什么是完全定位、不完全定位、欠定位、过定位？ 29、减少或消除过定位的方法措施有哪些？ 30、什么叫定位、什么是夹紧、什么是装夹？ 31、对平面、内圆表面、外圆表面的定位元件有哪些？它们分别能限制哪些自由度？ 32、对内孔和平面组合定位，为什么只能是大平面加短销或小平面加长销？ 33、V形块有何特点？ 34、辅助支承有何作用？如何设置支承？ 35、夹具由哪些部分组成？ 36、夹紧装置由哪些部分组成？ 37、夹紧机构由哪些构成？ 38、如何确定夹紧力的方向、作用点和大小？ 39、常用的夹紧机构有哪些？它们分另有何特点？ 40、专用夹具设计有何基本要求？ 41、车床夹具有何类型？对下图所示加工零件能设计一简单的车床夹具。 42、铣床夹具有何特点？对下图所示工件能设计一简单的铣床夹具。 43、钻床夹具有何类型？对下示加工零件能设计一钻床夹具。 44、分析在卧式车床上（用三爪自定心卡盘）上镗孔时，引起内孔与外圆同轴度误差、端面与外圆的垂直度误差的原因。 45、如下图所示，用B面定位车削内孔端面C，A0尺寸不便直接测量，工艺安排时，先加工珍面A，以A为工艺基准加工C。试分别对题中1、2、3组尺寸求出X值。 46、试想办法提高细长杆件车加工质量。 47、简述影响砂轮特性的五个主要因素。