CAENA1钢料模具产生裂纹原因分析-中国应急分析测试平台.PDF

记录号：JS-AL-其他（工模具）-021 CAENA1钢料模具产生裂纹原因分析 摘要：某模具制造公司所用的日本 CENA1 钢料模具产生裂纹，钢材的晶粒度及冲击韧度 （10R 型）均在产品的合格范围。对材料进行金相组织分析、冲击韧性试验、显微组织分析、 断口形态电子扫描及能谱分析，经过综合分析，适当细化组织后冲击试样韧性在相同缺口条 件下比原样（较粗大组织）的明显提高。 中 关键词：CAENA1 钢；裂纹；细化组织 材料种类/牌号：模具钢/CAENA1 钢 概述 国 某模具制造公司所用的日本 CENA1 钢料模具产生裂纹，钢材的晶粒度及冲击韧度（10R 型）均在产品的合格范围。图 1 为检测对象，图 2 为图 1A、C 所指位沿冷却孔打开后其中 一侧的形貌。 应 急 分 析 图 1 送检样品外形照片 网 图2 图 1 沿冷却孔打开后的形貌 1 测试过程与结果 金相组织分析 在我室为模具制造公司所做的报告中认为模具所用预硬钢晶粒较粗大，导致冲击韧性 不高，为此我室做一些试验来调整晶粒大小，再进行冲击韧性比较。 图 3 是将原样品经预处理+再淬火+时效处理后的晶粒形貌，在相同放大倍数下与钢材 供应商所做的原样品组织（图 4 ）相比较，可见前者晶粒明显细小。 中 国 应 急 图 3 将原样品经预处理+再淬火+时效处理后组织 400× 分 析 网 图 4 原样品组织 400× 冲击韧性试验 为了比较组织粗细对不同缺口（U 型及 10R 型）冲击韧性的影响，按 GB/T 229 制做夏 比U 型试样，并制作 10R 型缺口冲击试样，试验结果如下表（冲击试验机的打击能量为300J ）： 2 U 型缺口 10R 缺口 样品 冲击断口扫描像 2 2 J/cm J/cm 经本室再处理（组织如图 3 ） 40.52 367.31 （未冲断） 图 13 原样（组织如图 4 ） 10.69 333.97 （已冲断） 图 14