简述生产制造解决方案.docVIP

生产制造解决方案 为企业提供针对制造的过程监督与控制协助企业有效 生产制造主要关键应用特性： 多工厂高效协同的制造解决方案 K/3 Cloud制造管理提供工程数据管理、计划管理、生产管理、委外管理子系统，涵盖了企业制造管理的核心业务，并与销售、采购、库存等业务紧密衔接，有效支撑成本、总帐业务，构成了面向制造企业集团的多工厂协同的制造管理框架。 灵活的多组织应用架构， 支持多组织的制造业务 支持快捷设置多工厂、多组织及之间业务关系，帮助企业优化多工厂、多组织间的生产协作流程。制造相关部门通过产品数据共享与分配、跨组织领料、跨组织入库等，帮助企业实现研发成果的共享、生产信息的及时透明及跨部门生产物流的协作。 科学的产品数据管理 K/3 Cloud支持物料的辅多助属性维护，结合销售、计划、采购、生产、库存、成本等业务，实现了物料的辅助属性全业务管理。 从简单到严格，多履行策略和可拓展的生产管控模式 K/3 Cloud制造提供简单生产与标准生产两种管控模式，分别适用企业成长期与成熟期。同时有助企业按工艺特点对车间、按产品生命阶段对生产业务进行有针对性的管理，既节约管理成本，又达到有效的管控。 多工厂高效协同计划 提供集中计划和协同计划；支持MPS/MRP运算，内置支持MTO模式，支持辅助属性，MPS/MRP算法用户可以自定义，可处理复杂离散制造的计划业务。 全阶段的生产/委外指令管理 K/3 Cloud制造设计了六种业务状态及相应的业务控制， 通过生产订单及委外申请单管理，可以帮助企业实现对生产/委外指令的全阶段规范管理及高效处理。 高效实用的材料领退管理 五种领料模式、三种退料类型及两种倒冲方式，完整覆盖企业生产、委外过程中的业务环节，帮助企业实现材料领用、补领与退库的精细管理，保障生产/委外业务顺滑地执行。 功能介绍 工程数据管理 通过物料、BOM、物料替代、工作中心、工序、工艺路线以及工程数据组织间分配、共享等功能，对产品数据进行有效的管理，并为销售、计划、采购、生产、委外、库存、成本等业务提供重要的支持。 应用效益： 从物料申请、物料维护至物料停用，做到产品数据的科学管理； 解决困扰企业物料替代难题，使生产代料有据可依； 产品结构的维护与变更控制，快速响应客户定制生产； 产品工艺的维护与变更控制，科学管理生产工艺； 计划管理 K/3 Cloud支持MPS/MRP运算，内置支持MTO模式，提供集中计划和协同计划两种不同的多组织计划模式, 可处理复杂离散制造的计划业务。同时还提供关键业务报表分析为企业生产提供重要依据。 应用效益 帮助集团企业内部多工厂生产计划的协同生产和精细化管理，实现紧急插单的物料合理分配和及时调整，平衡多个工厂间的产能利用和物料调配，提升制造企业集团的订单准交率，订单履行成本最优化，从而达到降低库存、提高服务水平（及时交货）的目的。 生产管理 K/3 Cloud生产管理提供生产订单、生产用料清单、生产领\退料、生产入库、生产订单结案等生产业务流程管理，对生产加工关键过程进行有效的管理和控制。此外生产管理还提供关键业务控制与业务报表分析。 应用效益 通过生产用料清单对生产用料进行限额管理，通过生产退料、生产补料等非正常领料管理，帮助企业有效管制生产物料领用和损耗； 及时详尽的任务单汇报功能，满足企业对生产订单业务的相关数据统计。 实现从生产指令发出，至投料、入库等关键业务过程的处理，在过程进行领料控制、入库控制、在制材料控制、结案控制，强化重点业务的把控，实现生产业务处理全过程监督与控制，提升企业产品交付能力和生产成本控制能力。 委外管理 K/3 Cloud提供从委外申请、委外订单、投料、发料、收料入库、核销、结算等全面委外加工处理业务。通过委外管理系统，委外组织、采购组织（或者车间、采购部门）协同完成全程委外业务。 应用效益 通过委外用料清单对委外用料进行限额管理，通过采购退料、补料等非正常领料管理，帮助企业有效管制生产物料领用和损耗 实现从委外申请发出，至委外采购、投料、入库等全业务过程的处理和监控，支持供应商、价格等多种委外业务处理，提升企业委外交付能力和委外成本控制能力 降低库存，提升企业运营管理水平和效益 - 3 -