BGB-150C高效包衣机操作规程.docVIP

标 准 操 作 规 程 文件名称：BGB-150C高效包衣机操作规程 文件编号：SOPEM222008-00 制 定 人： 制定部门： 制定日期： 年 月 日 审 核 人： 审核部门： 审核日期： 年 月 日 批 准 人： 批准部门： 批准日期： 年 月 日 发布日期： 生效日期： 年 月 日 分发部门：生产部、工程部、固体制剂车间、QA 一．目的 规范BGB-150C高效包衣机BGB-150C高效包衣机2.1.开机 －打开压缩空气总阀门，使空气压力应0.4MPa。 －打开总电源开关及配电柜内的电源开关，系统得电自检，液晶显示屏显示为初始界面如图1。 图1 图2 后显示主界面如图2。 －此消息框表示触摸屏和PLC连接正确， 点击右上角的 －点击系统监控按键，进入监控界面如图3。 图3 图4 －点击手动按键，系统进入手动界面如图4。 －点击视灯关按键，检查视灯应被点亮；再按一下此按键，则视灯关闭。 －点击绿色关按键，检查振打电机工作应正常；再按一下此按键，则振打关闭。 －点击红色关按键，检查喷浆工作应正常；再按一下此按键，则喷浆停止。 －点击喷浆按键，检查蠕动泵应运转正常；再按一下此按键，则蠕动泵关闭。 －在手动界面上设置主机、热风、排风转速，范围分别在2-15RPM、0-1400RPM 0-2900RPM之间，分别点击匀浆、热风、排风按键，检查各电机的运转应正常，如再按一下各按键，则各电机停止；此外还可通过操作屏的加减键实现转速的加减（只有在各电机运转时才能）。 －点击温控按键，进入温度控制界面如图5。 图5 图6 －打开蒸汽阀门，使蒸汽压力0.4MPa，检查应无泄露。 －上述工作完成后，填写点检卡中相关内容。 －打开蒸汽排水阀，等冷凝水排出后，再关闭蒸汽排水阀。 －根据工艺要求设定热风温度，点击温关按键，就可自动控制加热温度。 －按返回按键，进入到手动界面。 －点击匀浆按键，进行调试喷枪工作。 －将蠕动泵的吸入段放在装有75%乙醇的水桶中，点击红色关按键，再点击喷浆按键，对喷浆量和喷枪喷射角度进行调节，使雾化效果达到要求。喷浆量的调节: a.调节喷液压缩空气压力(压力越大，喷浆量越大;反之越小)；b.调节蠕动泵的转速(转速越快，喷浆量越大;反之越小)；c.调节管路中的浆量调节阀（顺时针调节喷浆量越小;反之越大）；d.调节每把喷枪的喷液压力，可通过旋转喷枪尾部的调节螺栓进行调整。喷枪角度的调节：根据锅内装料量的不同通过转动喷头盖的角度和喷枪支架的角度实现总覆盖面的调节。 －上述工作完成后，点击返回按键，再点击首页按键进行参数设置。 －点击参数设置按键，输入用户名admin和密码100，进入参数设置界面如图6。 －如时间不对，可对时间进行校正。 －根据工艺要求设置相应的参数，如：清枪时间、清枪间隔时间、热风温度补偿、排风温度补偿等。 －以上参数设置完成后，可以进行包衣，打开包衣锅，拧开旋钮，将旋转臂连同喷雾管道及喷枪转出包衣滚筒，加入待包衣素片。 －上料结束后，将旋转臂连同喷枪及雾化管道转入包衣锅，拧紧旋钮。 －将蠕动泵吸液口放入已配制好的包衣液中。 －点击返回按键，根据产品的情况选择手动控制或自动控制。 2.1.1.手动控制 －根据工艺要求，在手动界面上设置主机、热风、排风转速。 －点击视灯关、匀浆、热风、排风按键，设备正常工作，并在各按键上方显示当前工作时长。 －待物料温度达到工艺设定温度时，点击喷浆和红色关按键，进行包衣工作。 －生产过程中，需要注意观察喷枪的雾化及包衣片情况，以便及时对设备相关参数进行调整；如需振打除尘，点击绿色关按键即可。 －包衣液喷完后，关闭蠕动泵和喷枪，对包衣片进行干燥和滚光一段时间，最后关闭蒸汽阀门进行冷却操作。 －上述工作完成后，点击匀浆、热风、排风按键，结束包衣工作。 2.1.2.自动控制 －在监控界面图3上，点击程序设置按键，进入配方程序的设置界面如图7。 图7 图8 －在设置界面上，先选择程序号（1-9），根据工艺要求设定循环次数、温度（要与温控设置的温度保持一致）和主机转速，然后对各包衣程序运行时间进行设置（程序包括：主机、喷浆、热风、排风、喷浆和热风、喷浆和排风、热风和排风等）。 －设置完成后，点击返回按键进入监控界面，点击自动按键，进入自动界面如图8。 －根据工艺要求，在自动界面上设置热风、排风转速，并选择相