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如何做到防错防呆管理之一 课程大纲 31 2 33 4 一、错误产生的原因 一、错误产生的原因 环境 （照明 因疲劳而引 管理不充分 起的不小心 等） 联系少引起 不习惯 判断错误 原因1—不小心 原 因 事 例 疲劳 错误集中产生在周一、周二和一月的 ② 生病 最初几日，调查发现工作人员在周六、周 ③ 精神不稳定 日和其他休息日因为尽情游玩而引起过度 疲劳，到公司上班后，疲劳还没有完全恢 ④ 单纯地反复作业 复，期间发生了错误。 原因2—环境恶劣 原 因 事 例 照明太暗或过于明亮 ② 噪声 ③ 粉尘 在太暗或太亮的照明灯下进行 ④ 高温、湿度太大 检查，时间一长，检查的精确度 ⑤ 振动 就会下降。 ⑥ 有气味 ⑦ 有毒气体 原因3—不习惯 原 因 事 例 作业标准书上规定要 训练不够 在停止机器后进行调整。 ② 新人 新人因为工作慢，所以开 ③ 精密作业 着机器进行调整，结果被 卷入机器里面。 原因4—误会 原 因 事 例 交流不够 以电话的形式传达研修的内容， ② 没有操作步骤指南 没有接受训练的组织很多时候都会对 ③ 对于误差的认识不够 此产生误解或疑惑，同时会深切认识 到没有正确的传达，日常的交流不够。 二、防止错误的手段 二、防止错误的手段 提醒装置 纠错装置 一旦发生异常，就会通过蜂 一旦发生异常，就会自动停 鸣器的声音和红色的灯光发出信 止机械和生产线，无法继续工作 号，提醒操作人员注 的方式 的方式。 没有声音：正常运行，绿灯亮 打针机 针 改善前 有音乐：发生异常 （缺少零件、 产生不合格产品等）时，作业 人员按黄灯按钮，黄灯亮。 改善后 蜂鸣器：生产线一停止，红灯亮 1、接触式探测 原 因 事例 必须要像A一样嵌入零件，可是放