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十堰东风二汽实习报告分析
科学技术学院
实 习 报 告
实习内容:□ 认识实习(社会调查)
( 教学实习((生产 □临床 □劳动)
□ 毕业实习
实习形式:( 集中 □ 分散
学生姓名:
学 号: x
专业班级: 机械设计制造及其自动化103班
实习单位: 东风二汽
实习时间: 2013.7.2 - 2013.7.18
2013年 9 月 6 日
目 录
实习目的 2
实习过程 2
企业简介 2
具体加工 2
1)连杆的加工 2
2)曲轴的加工 5
3)缸体缸盖的加工 7
4)凸轮轴的加工 9
5)东风神宇总装分配厂 10
6)磨锋车间 11
心得体会 13
参考文献 14
一、实习目的
1)通过生产现场对机械产品从原材料到成品的生产过程的观察,使学生建立起对机械制造生产基本过程的感性认知,了解和掌握本专业基本的生产实际知识,印证和巩固已经学过的专业基础课和部分专业课知识,并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。同时,还可开阔学生的专业视野,拓展专业知识面,了解专业的国内外科技发展水平和现状。
2)引导和培养学生在生产现场中研究调查、发现问题的能力,以及理论联系实际,运用所学知识分析问题、解决问题的能力。
3)通过到生产企业进行较长时间的学习、生活,了解社会,接近工人,克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想;通过分组实习、讨论等活动,树立实践观点、劳动观点,培养独立工作和协助工作能力与意识。
实习过程
1)了解毛坯的常用制造方法。
2)了解热处理与表面处理技术的应用和作用。
3)了解发动机典型五大件(连杆、曲轴、缸体、缸盖、凸轮轴)及其他有关零件的生产加工过程。
4)了解现场所使用的刀具的类型、结构、夹持方式、刃磨与换刀方法、工作状况及存在的问题。
企业简介
东风公司始建于1969年,是中国汽车行业骨干企业之一。公司主要业务分布在十堰、襄阳、武汉、广州四大基地,形成了“立足湖北,辐射全国,面向世界”的事业布局。公司总部设在“九省通衢”的武汉。主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、发动机及汽车零部件和汽车水平事业。→去两端面毛刺→拉外形(作为定位基准;一次性加工12个面)→打流水号(防止产品混淆;产品的追溯性)→粗镗小头底孔→去外形毛刺→粗镗大头孔(两刀加工,两个对称半圆)→切断(连杆切割成两部分,切断面为对口面,撞断的两个对口面不规则)→粗磨对口面→加工螺栓孔(螺栓孔由两个同心孔组成,并采用过盈配合)→钻小头油孔(注润滑油作用)→装配((去毛刺,去沉孔毛刺(清洗,采用清洗机(套螺栓④压螺栓⑤套螺母⑥拧紧,一般160~200N/min的力矩)→精磨两端面→半精镗大头孔和精镗小头底孔→大头孔倒角→拆卸(螺栓螺母卸料)→铣瓦槽(用于固定轴瓦)
加工中的连杆
→二次装配(比第一次少了去毛刺)→铣小头孔斜面→小头孔倒角和去油孔毛刺→热
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