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电气安装工程常见的质量问题及应对措施 　　【摘 要】电气安装是一项复杂的系统工程，它贯穿整个施工过程，要保证安装质量过关，施工过程中需要严格的质量控制，本文对电气设备安装施工中常出现的问题及应对措施进行简要的介绍。 　　【关键词】电气安装；质量问题；解决措施 　　近年来，一座座高楼平地而起，城市规模不断扩大，建筑业也迎来勃勃生机，但同时建筑电气安装工程的质量问题，也给人们生活带来许多不便。电气安装工程质量的好坏关系到整个建筑质量的优劣。 　　一、电气安装工程中常见的问题 　　（一）用电设备和材料问题 　　①导线电阻率高、熔点低、机械性能差、绝缘差、温度系数大、尺寸不够数等；②电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；③动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；④开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑤灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；⑥各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求等。 　　（二）防雷接地问题 　　引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋；直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线。 　　（三）电线管敷设问题 　　薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。 　　（四）室外进户管预埋问题 　　采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大； 　　转弩处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。 　　二、建筑电气安装工程中常见问题的原因分析 　　电气安装工程中存在这样或那样的质量问题，归纳起来不外乎管理人员和操作人员的素质以及对规范的理解和执行力度等方面： 　　（一）电气市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识能力差，把关不严； 　　（二）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差； 　　（三）现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定不熟悉或执行力度不够或没有进行过专业培训，技术不过硬； 　　（四）操作人员操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够； 　　（五）材料采购员不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本； 　　（六）施工管理人员不严管或者对承包者的故意违规行为放任自流，不能坚决执行规范和标准。 　　三、建筑电气安装工程中常见问题的解决措施 　　要从根本上解决电气安装工程中存在的质量问题，重点是抓好人员素质、责任心的提高，搞好规范学习和执行，把各项工作落到实处。 　　（一）抓好人员素质、责任心的提高。加强管理人员和操作人员的素质教育和技能培训，提高他们的事业心和责任感，增强执行能力和遵章守纪意识，为提高工程质量提供高素质人才。 　　（二）严格执行规范规定，保证电气安装工程质量。①电气设备、材料方面：建立健全各项材料采购、管理制度，杜绝不规格材料、设备进入施工现场。电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验合格后方能进场投入使用。②防雷接地方面：加强对焊工的技能培训，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，达到质量标准。避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍。因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。引下线的主钢筋如果是对接焊的，应在焊接处按规定补一搭接圆钢。③电线管敷设方面：严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格把关，管材不符合要求不准施工；配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋