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新型篮球架的设计与制作研究 　　摘 要：篮球运动深受大学生的喜爱，但是由于校园场地有限，篮球架的数量不能过多，这样影响了教学及同学们的使用。设计新型四向篮球架能成倍的增加篮球架的使用效率，解决场地不足的问题。 　　关键词：篮球架；焊接；设计 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.183 　　1 新式篮球架制作的初衷 　　1.1 校内现有篮球架的现状 　　校内现有篮球架20个，由于年久腐蚀和使用频率过多，损坏十分严重，现已无法保证学生正常的教学工作。考虑到不影响正常的体育教学及保证学生人身安全，根据学院现有情况需对篮球架进行改造更新。 　　1.2 培养学生创新实践能力 　　本次创新设计能够培养学生动手能力，对金工实习中钳工、铣刨磨和焊接工种有更加深入的了解，符合学院培养应用型人才的目标。 　　2 篮球架改造设计方案 　　希望利用学院废旧的路灯柱为主体自主设计制作篮球架，现有高8米废弃灯柱10个，每个篮球架高度为3.05米，可做成13个篮球架，其中单头10个，多头3个。 　　2.1 篮球架主体制作 　　（1）篮球架主体支架的选材。选取路灯作为篮球架的主体机架，利用气割将路灯上端切断，将灯杆部分运往实训中心，将长为10m厚度为6mm的路灯用带锯截为4m一段，1.5m四段。 　　（2）篮球架地座支撑板的制作。选取800x800x18mm钢板为原料，在钢板上定位钻孔尺寸，用摇臂钻床钻孔；将钻孔完成的钢板移动至铣床工作台，将两圆孔沿着切线方向铣削至规定尺寸。 　　（3）换向板的制作。换向板包括两部分，一个是换向部分用于焊接在篮球架主体架上，另一部分是连接板，用于焊接在横向架底端，两个平板通过螺栓实现连接固定。选取两块320x260x8mm作为原材料，按规定尺寸加工定位孔；取加工好的一块钢板，再将两块260x100x8mm板焊接在320x260x8mm板上；则此焊接钢板即为换向部分，另一块未焊接钢板即为连接板。 　　（4）调位拉杆的制作。无齿锯截取规定尺寸镀锌管，将一端放置在高温炉中加热，加热完成后用铁锤锤打成形，一端完成后冷却，然后按照相同方法加工另一端，直至加工成形。购买的花篮螺栓切断成两部分，其中一端微弯45°（拉杆安装时与篮板大致成45°），然后分别焊接至拉杆两端。 　　2.2 架体的拼装与焊接 　　首先，将底座支撑板与主架采用直径为5mm碱性焊条用平焊连弧焊法焊接。在主架上定位，标出其中一个转向板的相关位置，距离底座2840mm将主架支撑起来，根据底座的四边方向确定四个转向板的方向，保证四个转向板与底座四边方向平行。焊接先用点焊将转向板固定，然后采用平焊连弧焊法将转向板与主架焊接。一个方向完成后翻转主架，如此完成四个转向板的焊接。 　　其次，在主架平衡板（320x320x10mm）中心定位封管头焊接位置，另一侧在中心位置定位主架的焊接位置。将购买回来的吊环旋入平衡板四周的螺纹孔中；将支架上端口开3mm的坡口，然后将焊接好的平衡板与封头管冷却好后与主架上端采用5mm碱性焊条平焊连弧焊接的方法焊接起来。焊接前需要用水平仪测量调整，保证平衡板中心与底座中心对齐并且各边空间平行，否则将导致平衡板最终受力不均匀而变形破坏。 　　再次，将横架（1.5m）的两端磨平，保证接触面是一个水平面，将横架移至工作台，确定各焊接定位尺寸，将转换板采用平焊连弧焊接在横架的一端，保证转向板中心与横架轴心线重合。然后将横架竖立在工作台上，以转向板一边的中心为起点，沿着横架划线，在距离另一端500mm处采用立焊连弧焊接的方法焊接一个自制U型吊环，U型吊环上套入一个圆环螺钉。 　　最后，将购买来的篮板与横架篮板固定板通过螺栓锁紧固定；凸铰座与篮板四个角通过螺栓锁紧固定。 　　2.3 篮球架主体喷漆 　　本次工程采用两次喷漆以保证漆面质量，在喷漆前使用手工除锈保证零件表面光洁度。 　　3 新式篮球架的安装 　　3.1 篮球架主体的现场安装 　　篮球架由于自身的体积和自重过大，所以在安装中必须用吊车辅助安装。在安装前，对于新式四面篮球架体，必须使用螺栓固定其三面以便后来安装，使用水平尺对于篮球架竖直架体90°双方向及底座表面进行水平校正，利用自制撬棍微调篮球架整体，对于底面基础不平导致的底座水平无法校正的问题，需在其底部垫若干薄铁片直至平整，待所有水平面全部调平后使用双螺栓对底座进行锁紧，保证整个篮球架安装稳固安全，最后利用脚手架人力抬起最后一面，利用自制改锥大致固定横架相对主架体位置，快速固定锁紧八个螺栓使其完全固定，自此，一个篮球架的主体安装全部完成。 　　3.2 篮板篮筐的水平调试 　　将加工好的两个拉管带有弯曲的花篮螺栓的一端与篮球板上端的凸铰座用螺栓锁紧固定，将另