生产流程优化及成本缩减总动员(IE)课程 袁芳.docVIP

中 国 企 业 管 理 研 究 院 关于举办“赢利模式--生产流程优化与成本 缩减总动员（IE）”研修班通知 各企业领导： 今天，在诸多企业当中，公司总是视制造部门为一个纯制造与产品加工的载体，在部门职能定位的过程中也视制造部门为一个纯消耗与花钱的输液室。基于以上比较偏面的认知，在我看来，制造现场与车间则是一个非常有潜力的赢利部门，而有效运营与管理企业的制造现场，可以提升企业的综合管理实力与水平，还可以在很大程度上提升间接部门运营效率；从而为公司打造系统的赢利模式。目前越来越多的企业已经在加紧步伐，努力提升这支隐形冠军的实力与管理境界！ 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，也直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。为了将生产精细化管理的理念和技术全面深入地推广到企业，使企业真正感受到生产精细化赢利模式所带来的效益，真正的创建节约型企业。中企腾飞国际教育集团于12月2日在佛山举办《赢利模式---生产流程优化与成本缩减总动员（IE）》研修班，特此通知！ 主讲专家： 张 小 强： FMP培训模式创始人；中国经济管理大学工商管理硕士；国资委特聘生产管理培训专家；中国国际生产力促进协会理事长；中企腾飞国际教育集团执行主席；2009年全球10强华人讲师；2010亚洲实战派十大名师。 曾任职于：百强知名企业—联想集团供应链运营经理； 世界500强鸿海富士康科技集团线缆事业部生产运营经理； 法国知名企业松源股份管理代表、常务副总。 合作客户：美的集团、仁和药业集团、中粮集团、紫金集团、奥康集团、华隆集团、沁新集团、霸王集团、南车集团、五粮液集团、格力电器股份、广州钢铁股份、兰州石化、众生药业股份、玖龙纸业、一汽丰田等国内数百家知名企业提供内训、咨询、战略课程，并获得一致赞许与好评。 一、教学管理： 时 间 地 点 研 修 课 程 12月02日-04日 佛 山 赢利模式---生产流程优化与成本缩减总动员（IE） 12月09日-11日 洛 阳 精细化管理—班组体系建设与班组长综合管理技能提升 二、研修题纲： 模 块 研 修 课 题 一、生产流程优化的六个终极目标 二、生产流程优化的五个核心要素 三、效率突破 1、现场效率低下的十个拐点 2、提高劳动效率的六个关键要素 3、效率提升四步法 4、实战案例：切铜管案例分析 5、现场妥善排班的方法 6、实战案例：电器人员排班案例分析 7、如何进行现场作业切换 8、实现“零”切换的思路及案例分析 四、成本缩减 1、现场必备的成本意识 2、现场总体成本分析 3、现场成本管理的六大步伐 4、现场降低成本的趋势分析 5、降低成本的循环效应 6、现场成本对象识别 7、生产现场的隐型成本分析 8、生产现场的显型成本 9、成本控制的三大方法 10、消除生产系统损耗 11、不良品浪费的精细化8条控制策略 12、动作经济的22个原则分析 五、工艺再造 1、流程改善的四个原则 2、人员动作的经济原则 3、提高人员稼动率三项基本原则 4、IE七大手法改善案例分析 六、寻找浪费 1、20种与时间有关的直接浪费现象 2、来自企业9种浪费现象 3、材料与供应品管理19种浪费现象 4、机器与设备的19种浪费现象 5、人力的5大浪费现象 6、与意外事故有关的16种浪费现象 7、缺乏合作的10大浪费现象 8、初期管理不当的14 大浪费现象 七、过程控制 1、流程 # 过程 2、国内企业五大现状 3、企业成本项目分解 4、降低成本的循环效应 5、成本对象识别 6、流程控制的12大成本法则 7、生产流程平衡原则 8、流程再造技术的三个核心要素 9、“一个流”的三大支柱点