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混凝土施工检查与质量标准指导手册
混凝土施工检查及质量标准指导手册 一、基础验收 1、底板垫层砼施工前,清除基底杂物,保持基底干燥,对基底高程进行测量检查,对有超挖的部位进行处理。 2、提供验收单元检查资料,经自检合格,报项目部质安科二检,由质安科向监理提出基础验收申请,组织验收。 二、垫层砼 1、垫层砼的摊铺必须严格按预先埋设的标高控制桩,控制面层高度、垫层厚度。 2、垫层砼应振捣密实,使其密实度和强度应满足设计要求。 3、垫层砼允许偏差应符合规范及设计要求。 三、基面及施工缝面验收 1、基面验收 ⑴基面渗水应妥善引排(按技术措施)。 ⑵基面应冲洗干净,无杂物,水垢、积水、积碴和油污应清除。 2、砼施工缝面 ⑴施工缝面应保证铅垂、表面平整;施工缝面应进行“凿毛”,并冲洗干净。 ⑵本工程砼施工缝面采用“快易收口网”。 ⑶缝面处理应无乳皮,成毛面。 ⑷结构缝的处理按设计有关要求严格施工。 四、防水验收 1、防水的一般原则要求 ⑴防水施工严格按有关施工方案进行。 ⑵防水施工应建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度,并有完整的检查记录。未经建设(监理)单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工。 ⑶地下防水工程所使用的防水材料,应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场防水材料应按规范规定抽样复验,并提出试验报告,不合格的材料不得在本工程中使用。 ⑷地下防水工程施工期间,明挖基坑及暗挖洞口必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下,必要时应采取降水措施。 ⑸防水工程应按本工程设计的防水等级标准进行验收。 2、卷材防水层 ⑴卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 ⑵卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。 ⑶卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 ⑷侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。 ⑸卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 3、涂料防水层 ⑴涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 ⑵涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。 ⑶侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。 4、塑料板防水层 ⑴塑料板的搭接缝必须采用热风焊接,不得有渗漏。 ⑵塑料板防水层的基面应坚实、平整、圆顺,无漏水现象;阴阳角处应做成圆弧形。 ⑶塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固,不得有下垂、绷紧和破损现象。 ⑷塑料板搭接宽度的允许偏差为-10mm。 五、钢筋 ⑴钢筋制作应严格按下料单要求进行,其尺寸、规格偏差应符合质量标准要求。 ⑵钢筋安装应遵循相关的施工措施,作业指导书的要求进行。 ⑶钢筋安装间排距、位置应符合设计图纸要求,偏差应符合质量标准要求,即不得超过±0.1间排距。 ⑷钢筋机械连接接头施工应严格按有关的操作规程进行,外观检查应按一个验收批的10%的接头进行检验。 ⑸如采用电焊接头时,钢筋直径在28毫米以下时,可采用搭接焊;直径在28毫米以上时,采用帮条焊接,焊接质量应符合规范要求。 ⑹保护层要符合设计要求,局部允许偏差应严格控制在±1/4净保护厚。 ⑺钢筋整体验收应达优良标准。满足砼分部工程评优条件。 ⑻在浇砼前,必须对钢筋的加工、安装质量进行验收,经确认符合设计要求后,才能浇筑砼。 六、模板 1、模板在使用前,必须平整光洁,并刷脱模剂,使用后即时清理干净,进行修复、妥善保管。 2、模板安装严格按测量放的结构边线立模,同时应保证拼缝严密、平整,不允许出现错台。对出现拼缝缝隙较大时,应填塞水泥浆或腻子。模板采用拉杆螺栓固定时,中间须设止水环,端部应加垫块,拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严实。 3、侧墙内模支架应有足够的侧向稳定性和刚度,以及防止局部发生“走模”或变形。垂直施工缝处采用“快易收口网”立模,并注意使其稳固、可靠、不变形,不漏浆。 4、模板立完后,测量应严格校正模板,使其偏差在设计允许范围之内,并检查支撑系统,使其具有足够的强度和刚度,保证各构件的相互位置以及尺寸、形状满足要求。 5、模板安装、预埋件、预留孔允许偏差应符合设计及规范要求。 七、止水 1、止水的制作安装应符合设计要求,其偏差应符合质量标准。止水片搭接采用双面氧焊不得少于20mm。 2、止水焊接应满足规范要求,应无砂眼、孔洞。止水伸缩节(牛鼻子)中心应位于结构分缝上,止水表面应清洁,无破损痕迹或孔洞,在砼浇筑过程中要注意保护。 八、开仓验收 1、开仓验收是砼施工过程中控制的关键环节,应对仓面各工序进行严格检查,特别对模板支撑作全面检查,各工序要经检查合格签字,避免漏检与错检。 2、缝面与
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