模具拆装及测绘教案8.docVIP

授课时间 年 月 日 第 周 星期 第 节 授课地点 实到人数 授课题目 第7章 模具钳工基本操作 授课专业 班级 教学目的 与 教学要求 通过本章学习，帮助学生初步掌握模具钳工的基本操作和正确方法的选择，为今后模具设计和制造实训打下扎实基础。 要求学生掌握钳工基本操作。 主 要 内 容 7.1模具零件的划线 7.2模具零件的钻孔、扩孔、铰孔、锪孔 7.3模具零件的攻螺纹与套螺纹 7.4模具零件的研磨与抛光 7.5零件样板的使用与制作 重点与难点 重点：模具钳工的基本操作 难点：模具钳工正确操作方法的选择 教学方法 手段（教具） 对照模具零件实物边操作边讲解，然后让学生实操，形成互动。 参考资料 全燕鸣，《金工实训》 成百辆，《模具制造技能》 课后作业与 思考题 课后作业： 1.填空题； 2.简答题2）、3）、4）；3.应用题 教学后记 模具拆装与测绘实训教案8 讲稿部分 教学过程 时间分配 7.1模具零件的划线 7.1.1划线基准的选择 选定基准的原则；选定基准的方法； 7.1.2划线步骤 7.1.3划线方法 直线画法；平行线画法；垂直线画法；求圆弧；圆弧相切；等分圆周法。 7.1.4平面划线 平面上单型孔划线；平面上多型孔的划线； 7.2模具零件的钻孔、扩孔、铰孔、锪孔 7.2.1模具零件钻孔加工 钻头及其刃磨；钻头的装夹；钻孔的切削用量；钻孔时工件的装夹；钻头的冷却；钻孔方法；钻孔产生的废品与预防；钻头折断的原因及预防；钻孔的安全技术与注意事项。 7.2.2模具零件扩孔 7.2.3模具零件铰孔加工 铰孔的应用；铰刀的分类与组成；铰孔余量确定；铰直孔操作方法与注意事项；铰削圆锥孔的步骤与方法；铰孔废品的产生与预防；实例讲解。 7.2.4模具零件锪孔加工 锪孔的种类及方法；锪孔的工艺要求； 7.3模具零件的攻螺纹与套螺纹 7.3.1模具零件攻螺纹 丝锥结构和品种；内螺纹底孔直径和钻孔深度的确定；攻螺纹的操作方法；攻螺纹时的废品预防；丝锥断在螺纹孔内的取出方法。 7.3.2模具零件套螺纹 圆柱直径的确定；套螺纹的操作方法与注意事项；套螺纹产生废品的原因与预防； 7.4模具零件的研磨与抛光 7.4.1模具零件研磨 模具研磨中常用的研具；研磨用润滑剂。 7.4.2模具零件抛光 抛光的目的；抛光前被加工零件的表面要求；抛光用的工具与材料；抛光的工艺过程；抛光注意事项。 7.5零件样板的使用与制作 7.5.1零件样板的种类 划线样板；测量样板（工作样板）；校对样板；辅助样板。 7.5.2样板在模具制造中的作用 用样板划线；用样板来检测；用样板精加工； 7.5.3样板的制作方法 样板材料；样板基准选择；样板制作精度；样板加工方法；样板标记刻字。 7.5.4手工制作样板的工艺过程 校对样板制作；工作样板制作；检验样板；作标记。