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长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺摘要：长螺旋钻管内泵压CFG桩具有低噪音、无泥浆污染，成桩不产生振动等优点，并可可避免对已打桩产生的不良影响，同时成孔穿透能力强，能穿透硬土层，施工效率高，因而得到更广泛的应用。 关键词：CFG桩；长螺旋钻管 Abstract: the long spiral drill pipe with the pump pressure CFG pile low noise, no slurry pollution, do not produce vibration pile advantages, and cocoa to avoid already piling the adverse effects, and at the same time to pore through, and a strong ability to penetrate hard soil layer, construction efficiency is tall, so get more extensive application. Keywords: CFG pile; Long spiral drill pipe 中图分类号：TU473.1文献标识码：A文章编号： 1引言 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、襦垫层一起形成的复合地基。该技术具有施工速度快、工期短、质量容易控制、造价低廉的特点。开始时最先被采用的振动沉管CFG桩施工工艺随着人们对文明施工的要求越来越高及振动影响大等方面的因素，已渐渐被长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺取代。 2长螺旋钻管内泵压CFG桩施工 2.1CFG桩的施工顺序 2.1.1钻机就位 CFG桩施工时，在钻机就位后，应先用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。 2.1.2混合料搅拌 混合料搅拌要求按配合比进行配料，计算要求准确，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外加剂夹在砂、石之间，不易飞扬和粘附在筒壁上，这样也易于搅拌均匀。每盘混合料搅拌的时间不应小于60s。混合料坍落度应控制在16~20cm之间。在泵送前，混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒应备好孰料。 2.1.3钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难以钻进时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，应在与动力头底面停留位置相应的钻机塔身处做醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处，桩长即满足设计要求。施工时还应该考虑施工工作面的标高差异，做相应的增减。钻进过程中，当遇到圆砾层或卵石层时，会发现进尺明显的变慢，机架会出现轻微晃动。在有这些情况出现时，就可根据这些特征来判定钻杆进入圆砾层的深度。 2.1.4灌注及拔管 CFG桩成孔到设计标高后，则停止钻进，开始泵送混合料；当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min，成桩过程宜连续进行，避免因后台供料缓慢而导致停机待料。若施工中因其他原因不能连续灌注，必须根据勘察报告和已掌握的施工场地的地址情况避开饱和沙土和粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 2.1.5移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位的位置进行复核，保证桩位准确。 2.2CFG桩施工中常见的问题及质量控制 2.2.1堵管 堵管是长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺经常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。 钻管过程常会因混合料配合比不合理、混合料搅拌质量或设备有缺陷和操作不当等原因造成堵管。对于混合料搅拌质量，其坍落度不宜太大，最好控制在16~20cm，若混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂。设备方面，弯头是连接钻杆与高强柔性管的重要部件。若弯头的曲率不合理，会发生堵管；弯头与钻杆垂直连接，也将发生堵管。 2.2.2窜