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食品分析《食品灰分测定》 (第4章)

第四章 食品中灰分的测定;;1、食品灰分及其测定意义 食品组分经高温灼烧后,无机成分(主要是无机盐和氧化物)残留下来,这些残留物即为灰分。它是标示食品中无机成分总量的一项指标。同时还可检验食品加工过程的污染情况。所以,灰分是食品成分全分析的项目之一。 灰分测定的意义 考察食品的原料及添加剂的使用情况; 灰分指标是一项有效的控制指标; 例:面粉生产,往往在分等级时要用灰分指标,因小麦麸皮的灰分含量比胚乳高20倍。 富强粉应为 0.3 ~ 0.5 %, 标准粉应为 0.6 ~ 0.9 %, 反映动物、植物的生长条件。 总灰分含量还可说明果胶、明胶等胶质品的胶冻性能。;2、粗灰分的概念 灰分不完全或不确切地代表无机物的总量,如某些金属氧化物会吸收有机物分解产生的CO2而形成碳酸盐,使无机成分增多了,有的又挥发了(如Cl、I、Pb为易挥发元素。P、S等也能以含氧酸的形式挥发散失)。从这个观点出发通常把食品经高温灼烧后的残留物称为——粗灰分(总灰分)。 ;3、水溶性灰分—反映可溶性K、Na、Ca、Mg等的氧化物和盐类的含量。可反映果酱、果冻等制品中果汁的含量。 4、酸溶性灰分(水不溶性灰分)—反映Fe、Al等氧化物、碱土金属的碱式磷酸盐的含量。 5、酸不溶性灰分—反映污染的泥沙及机械物和食品中原来存在的微量SiO2的含量。;样品;6、食品总灰分测定 GB/T 5009.4 — 2003 《食品中灰分的测定方法》 原理:把一定的样品经炭化后放入高温炉内灼烧,转化,称量残留物的重量至恒重,计算出样品总灰分的含量。 所用仪器:高温炉、坩埚、坩埚钳、干燥器、分析天平等; 取样量:以灼烧后得到的灰分量为10-100mg来决定取样量。一般,乳粉、麦乳精、大豆粉、调味料、水产品等取1~2g。 谷物及制品、肉及制品、糕点、牛乳等取3~5g。 蔬菜及制品、砂糖及制品、蜂蜜、奶油等取5~10g。 水果及制品取20g、油脂取50g。;灰化条件的选择 灰化容器——坩埚, 坩埚盖子与埚要配套。 坩埚材质有多种: ① 素瓷  ② 铂  ③ 石英 ④ 铁  ⑤ 镍等, 个别情况也可使用蒸发皿。;① 素瓷坩埚 优点: 耐高温可达 1200 ℃ ,内壁光滑,耐酸,价格低廉。 缺点: ⑴耐碱性差,灰化成碱性食品(如水果、蔬菜、豆类 等),坩埚内壁的釉质会部分溶解,反复多次使用后,往往难以得到恒重。 ⑵温度骤变时,易炸裂破碎。 ② 铂坩埚 优点:耐高温达1773℃,导热良好,耐碱,耐HF,吸湿性小。 缺点: 价格昂贵,约为黄金的N倍,要有专人保管,免丢失。 使用不当会腐蚀或发脆。;灰化温度 灰化温度的高低对灰分测定结果影响很大。由于各种食品中无机成分的组成、性质及含量各不相同,灰化温度也应有所不同,一般为525~600℃,谷类的饲料达 600℃以上。 温度太高,将引起K、Na、Cl等元素的挥发损失,磷酸盐、硅酸盐也会熔融,将碳粒包藏起来,使元素无法氧化。 温度太低,则灰化速度慢,时间长,不宜灰化完全,也不利于除去过剩的碱性食品吸收的CO2。 所以要在保证灰化完全的前提下,尽可能减少无机成分的挥发损失和缩短灰化时间。加热速度不可太快,防急剧干馏时灼热物的局部产生大量气体,而使微粒飞失、易燃。 ;灰化时间 一般不规定灰化时间,而是观察残留物(灰分)为全白色或浅灰色,内部无残留的碳块,并达到恒重为止。两次结果相差 0.5 mg。对于已做过多次测定的样品,可根据经验限定时间。 总的时间一般为 2~5 小时,个别样品有规定温度、时间。 应指出,对某些样品即使灰化完全,残灰也不一定呈白色或浅灰色,如铁含量高的食品,残灰呈褐色。 锰、铜含量高的食品,残灰呈蓝绿色。;加速灰化的方法 有些样品难于灰化,如含磷较多的谷物及其制品。磷酸过剩于阳离子,灰化过程中易形成KH2PO4、NaH2PO4等,会熔融而包住C粒,即使灰化相当长时间也达不到恒重。对这类样品,可采用下述方法加速灰化: 1)初步灼后加去离子水; 2)初步灼后加HNO3或H2O2,(NH4)2CO3作蔬松; 3)加入助灰剂:Mg(AC)2, Mg(NO3)2。 说明事项: 1)从高温炉取出时要停留片刻,以防温度剧变而引起坩埚破裂; 2)冷却至20℃以下才能移入干燥器中。;1)样品初步灼烧后,取出,冷却,从灰化容器边缘慢慢加入少量无离子水,使残灰充分湿润(不可直接洒在残灰上,以防残灰飞扬损失),用玻璃棒研碎,使水溶性盐类溶解,被包住的C粒暴露出来,把玻璃棒上粘的东西用水冲进容器里,在水浴上蒸发至干

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