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编号: S标题: 发酵罐的清洗规则 简介: 发酵结束后，要全面的对发酵罐进行清洗。 关键字: 发酵罐，清洗，规则 素材作者:胡莉娟 编写日期: 2012-02-27 素材分类: 文本素材 素材难度: 中等 正文: ??? 根据发酵罐大小、使用频次的多少，一般按照以下工艺进行： ??? 1．碱性洗涤液的配制（以5吨计） ??? （1）向CIP罐中加入部分凉水。 ??? （2）向内依次加入300公斤HPC-1高效碱性清洗剂，150公斤火碱。 ??? （3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。 ??? 2．酸性洗涤液的配制（以5吨计） ??? （1）向CIP罐中加入部分凉水。 ??? （2）向内依次加入300公斤HPC-4高效酸性清洗剂，再加入部分凉水。 ??? （3）最后加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。 ??? 3．具体执行操作工艺 ??? （1）温水冲洗罐体15分钟。 ??? （2）碱性洗涤液循环清洗3.5小时，保证回流温度不低于62℃（循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时）。 ??? （3）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。 ??? （4）酸性洗涤液循环清洗2.5小时，常温。 ??? （5）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。 ??? 4．洗涤罐的补加工艺 ??? 每清洗完一个发酵罐，需要向洗涤罐中补加药品后，方可进行下一罐的清洗。 ??? （1）碱性洗涤液：HPC-1补加100公斤，火碱补加60公斤。 ??? （2）酸性洗涤液：HPC-4补加100公斤，渗透剂60公斤。 ??? （3）刷洗6只发酵罐后，放掉洗涤液重新配制。 ??? 5．注意事项 ?（1）在配制酸性洗涤液时，要注意HPC-4高效酸性清洗剂原液与渗透剂原液不可接触。 ??? 正确的配制是：先向洗涤罐内注入1/4—1/3水；然后缓慢加入酸性清洗剂，待重新加水至1/2以上后，缓慢加入渗透剂；最后，加少许水至洗涤液刻度。 ?（2）CIP系统应加入自清洗系统，CIP罐本身需保持清洁，定期清洗。在其回路上要有过滤系统，既可保证洗涤液的清洁，又可防止污垢进入洗涤器造成堵塞。 ?（3）取样阀在进行CIP清洗时，同步进行反冲洗。 ?（4）软管、接管彻底清洗后，再浸泡在消毒剂中，并且软管要定期拉刷清洗。 ?（5）加大对管口、取样阀门、接管等部件的清洗、杀菌和防护，防止二次污染。 ?（6）保证洗涤系统运转正常，包括洗罐器是否转动，洗球是否堵塞，压力是否合适等。 ??? 洗球工作压力应在0.35±0.05MPa，即CIP罐出口压力表值应在0.45MPa－0.50MPa（考虑管路、弯路、罐高的影响）。洗球压力过大，容易造成雾化，影响使用效果，洗罐器工作压力应≥0.35MPa，CIP罐出口压力表值应在0.55MPa－0.60MPa。 ?（7）碱性清洗剂循环完后，冲水过程一定要间断进行，防止泡沫停留在罐底，虽然pH值检测呈中性，但不一定是真结果，间断进行可将碱液及泡沫完全冲净，排除残余碱液对酸性清洗液及杀菌液的不利影响。此外，应特别注意CIP系统死角部分，即所有接触清洗剂的部分，在进行杀菌工艺之前，必须用清水冲至中性。 （8）大罐如果用液氨直接作冷媒，需将液氨完全回收后进行大刷洗工艺。 （9）确认大罐的真空阀工作正常。 （10）操作工要做好防护，带手套、防护眼镜等，切勿溅到皮肤及眼中，不慎溅到皮肤上，须用大量水冲洗。 ???