触摸屏结构和制造要点.docVIP

1．1数字式触摸屏主要是由于薄膜开关在一些特殊场合如果要求透明，要求具备面板功用等，不能象触摸屏一样方便和易于制作，所在薄膜开关的设计模式下，采用触摸屏物料和技术制作透明的薄膜开关它的驱动能使用环境完全兼容普通印刷电路式薄膜开关，为变换成品商品外观式样，个性化商品提供了便利。从某些方面来说，数字式触摸屏还是薄膜开关中的一类。1．2真正的触摸屏是批模拟式触摸屏，它采用静态取样的输入方式，是集成机器功能时不能用其它输入方式替代的一种产品。由于它操作直观简便，并且不受外界及产品本身分辨率的影响，可以与显示器的显示像素完全匹配，所以在日本的专利过期之后，很快在实际应用上普及开来，由于电脑越来越普及到工业设备和民用日用生活上，信息流通量不断以几何级速度增加，做为人机对话的输入设备，触摸屏的稳定、可靠、使用方便、高度集成多种功能等优点，将会成为主流和标准配置。2．主要参数：2．1数字式触摸屏（薄膜开关）主要参数：四线：线性＞3%~5%透过率＜75% 五线：线性3%操作压力＞50g 六线：线性1.5%点击次数2．2模拟式触摸屏：透过率＜85%操作压力＞25g点击次五线、六线可达三千五百万次以上，主发区别在于柔性ITO膜的使用功能计算机定点改为侦测回路，分辨率是四线产品的中到五倍。3结构：上电极：ITO DET薄膜下电极：ITO DET薄膜或ITO玻璃衬垫材料：UV胶点，（数字式触摸屏直径＞0.1mm，模似式触摸屏直径0.05mm）封装材料：不干胶水或双组份压数环氧树脂胶。连接方式：斑马纸，金属插针，导电胶条，FPC引线。4．设计4．1数字式触摸屏在设计时可以完全参照液晶显示器的图纸设计方法，只是为了便回路电阻尽量降低到与薄膜开关一样，所以连线线路要最宽的限度设计，在丝印装饰设计中，也可以按常规的先深后浅套版设计，但如果是整版深色不透光装饰印刷，最好设计成在上面板印刷为电路设计留下更多的灵活余地，可以避开可视范围的限制，特别是按键多，回路线路距离长的电话机类产品。4．2对位标记要安丝印次数和上下层组合对位加工资助数逐个设计，以保证丝印时做工较精细，因为产品面积较小，所以对位精度在丝印中要求是比较高的。4．3衬垫间隔，形成一个触摸时的变形空间外，还可以调节触摸屏的操作压力。数字式触摸屏间隔点，距离在操作区要大于5mm，在非操作区要小于2mm。在高度方面，数字式触摸屏是越高越好，对于某些原采采用薄膜开关驱动的产品，可能还要在原设计基础上特别加上增加间隔点高度的衬垫平台，以降低为降低回路电阻而增宽的电路面积引起的等效电容值。模拟式触摸屏间隔点，一般要求高度小于0.025mm，距离大于3mm。4．4封装区一般愈宽愈好，以增加产品的稳固性及形变稳定性，宽的封装区对产品的使用寿命和破坏性试验很有帮助。封装材料要有一定的塑性，并且根据塑性的大小设定其制作时的丝印高度。另外，封装材料也要有一定的弹性，使上电极能绷紧在下电极的间隔点上。4．5部分参数：线宽：操作区内＞2.5mm，封装可视区外银线线宽＞0.3mm线距：＞0.3mm套色精度：＞0.15mm套版精度（上下电极）：＞0.2mm回路电阻：专用IC按客户要求电话机＜3.5～7KΩ模拟屏幕＜3.5KΩ5．制作加工5．1下料上电极用的ITO PET膜在来料时一般是一卷一卷的，长度从50米到100米不等，而触摸屏的加工设备及下电极使用的一些ITO玻璃规格均是具有固定规格，最常见的ITO玻璃规格是14〞×16〞（356mm×406mm），所以上电极用的ITO PET膜要用下料设备切割长度为14〞或16〞的长方形。如果后续加工时分切工序使用刀模作业，则图案产品离边距离要大于7.5mm，留出四个定位销的位置。长度是选择小于14〞还是小于165．2蚀刻5．2．1丝印蚀刻油墨：由于触摸屏的线宽不能很小，以保证回路电阻足够小，所以普通的丝印技术可以完成此项作业，也有些企业资金较足，采用光刻的方法，那些工艺与LCD液晶显示器蚀刻工艺是完全一样的，如果采用丝印方法加工的话可以选用100T或120T的丝网制作电极图案丝印网框。注意采用120T丝网纱时要控制到足够网浆涂覆厚度，以保证丝印厚度。丝印油墨有加热固化和UV固化的两种，但是要注意部分UV固化的丝印耐酸油墨在碱中不容易溶解，长时间的碱液浸泡有可能损伤ITO层，特别是上电极的ITO层，它是低温溅射镀在PET基材上，晶粒大，晶粒间间隔疏松，更易被碱吸附在上面。5．2．2蚀刻液一般要保持温度在45℃左右，时间为150秒左右。如果以120T网纱制作丝印网框，应控制在120秒以内，以免出现缺划和电阻整体升高现象。5．2．3如果是加温固化型油墨一般加温65～80℃