生产计划与途程计划的概述.pdf

生产计划与途程计划的概述 生产计划的内涵 一方面：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划； 一方面：使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分 配及使用的计划。 生产计划的任务 1、要保证交货日期与生产量； 2 、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4 、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。 生产计划的用途 1、物料需求计划的依据； 2 、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。 生产计划的内容 1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2 、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4 、要求什么时候完成—期间、交期； 生产计划应满足的条件 1、计划应是综合考虑各有关因素的结果； 2 、必须是有能力基础的生产计划； 3、计划的粗细必须符合活动的内容； 4 、计划的下达必须在必要的时期。 作业计划的标准 ⑴作业及加工的场所； ⑵作业及加工的种类、 顺序； ⑶标准工时等。 制程计划、余力计划的标准 ⑴作业及加工制程别的能力 基准； ⑵作业及加工制程别的负荷 基准。 材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率 日程计划的标准 ⑴基准日程表„； ⑵加工及装配批量 拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存 途程计划 途程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 途程计划的目的有二： ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业 方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范， 让任何人看了都明白。 标准途程（SOP） 1、加工顺序的作业及内容； 2 、装配作业的顺序及零配件构成； 3、加工作业所需的人员及技能； 4 、加工作业所需的机器设备（工具、 模具）及其能力。 标准材料表（BOM ） 使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等 标准工时（ST） 制程别标准作业时间 （含准备及换模时间 其他条件 加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。 途程计划的要点 1、充分考虑Q、C、D 的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、 设备的限制如何等。 2 、加工方法的合理化余地 3、作业分割与制程组合的合理化余地 4 、重视加工设计的检讨 为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。 途程计划的编制 “途程计划表”须对下列内容进行规范: 1、加工工序的顺序； 2 、各工序的作业内容； 3、各工序的标准时间； 4 、各工序使用的机器设备、必要的工具； 5、各工序必需的作业人员及技能要求； 6、所需材料规格、尺寸等； 7、缓急顺序； 8、其他必要事项。