第13章：高尔夫售卖部施工组织.docVIP

一、工程概况 本建设工程由组成，位于规划范围内。建筑物抗震设防烈度八度，结构设计为建筑。 该建设工程由个单体组成，砖混结构，建筑高度m ，建筑面积约m2。建筑、结构及给排水、电气设计内容见本工程施工图纸。 本工程施工包括施工图范围内所有土建及安装内容。 施工进度计划±0.000以下工程施工 土方开挖 （1）土方开挖准备 土方开挖前需要做好以下主要准备工作： ① 场地平整 土方开挖前对现场杂填土、垃圾土等做好清理工作。 ② 修筑临时设施 修筑临时道路及供水、供电等临时设施。 （2）土方开挖 ① 土方开挖前先对施工场地内地表杂物用ZL-40装载机进行清理，方可进行下道工序。 ② 土方开挖采用挖掘机进行，杂填土配自卸汽车外运，剩余土方就近堆放以备回填。 ③ 开挖至设计标高后采用人工清基槽底。开挖基底标高控制采用距基槽底设计标高1m处在坑壁设水平桩的方法，随挖随抄平随补桩。 ④ 土方堆放 回填土方不外运，堆放于建设方指定或待建工程周围区域内。 ⑤ 土方开挖结束后随即对基槽进行清槽普探，对出现的问题坑要及时进行处理，并用蛙式打夯机对原土进行夯实。 垫层 垫层施工包括：验槽→抄平→拌制→铺垫→夯实等施工工序。 施工前应会同建设单位、监理单位、设计单位等对基坑进行验槽，并填写好验槽记录。验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平，并在坑（槽）底或坑（槽）壁上打入水平桩，作为控制垫层厚度和表面找平的依据。 基础 前，先检查垫层的施工质量，并进行清理。 基础施工工序：放线抄平→绑钢筋→封模板→浇筑砼→支梁现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护。 土方回填 待基础工程完成后，主体结构工程 主体工程施工工艺 本工程主体结构由墙、梁、板等构件组成。在组织结构施工中，由钢筋、木工、砼工瓦工四个工种按施工顺序合理进行施工。其中为主导工序，其它各项工作应在此期间完成，施工工艺流程如下： 放线抄平→绑扎构造柱钢筋→封柱模板→浇筑柱砼→支圈梁、现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护→砌砖墙。 主要工种施工方法 钢筋工程 该工程钢筋由项目部组织相关人员在场统一下料加工，钢筋绑扎按照图纸要求人工绑扎。 ① 钢筋施工工艺流程 熟悉施工图纸及钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告单→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放→按不同部位钢筋的型号、形状、尺寸、数量领取成品钢筋→分部钢筋绑扎→自检复检→隐蔽验收→砼浇筑。 ② 材料要求 A、各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。 B、钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，复试合格，报监理审批后，方可在工程使用。 ③ 钢筋加工 A、根据现场平面布置，在现场对工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接等。 B、钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。 C、钢筋安装前，应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。 ④ 钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。 ⑤ 钢筋绑扎 A、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。 B、钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢，板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢，钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。 C、箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置，其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。 ⑥ 柱竖向钢筋位移的控制 为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根Ф6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确。 ⑦ 梁钢筋绑扎 A、梁钢筋在模板支好后绑扎。在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。 B、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。 C、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计及规范要求。 ⑧ 现浇板钢筋位置的控制 A、板底钢筋绑扎前，首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线，再