数控车工高级工判断题难点.docVIP

二、判断题 1、有安全门的加工中心在安全门打开的情况下也能进行加工。…………………………………（×） 2、若泵的代号为YB-25，其含义为：叶片式液压泵，压力等级为25MP。………………………（√） 3、塑性材料切削时前角、后角应越小越好。………………………………………………………（×） 4、加工中心主轴的特有装置是主轴准停和拉刀换刀。………………………………………………（√） 5、只要G指令格式应用正确定能加工出合格零件。…………………………………………………（×） 6、全闭环的数控机床的定位精度主要取决于检测装置的精度。……………………………………（√） 7、数控机床操作面板上有倍率修调开关，操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。… （×） 8、单孔加工时应遵循先中心占领头后钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。……………………（√） 9、数控机床具有机、电、液集于一体的特点，因此只要掌握机械或电子或液压技术的人员，就可作为机床维护人员。……………………………………………………………………………………（×） 10、为排除缸内的空气，对要求不高的液压缸，可将油管设在缸体的最高处。…………………（×） 11、单位时间内流过某过流截面的液体的体积称为流速，常用单位为m/min。……………………（×） 12、数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工，因此二者的工艺路线是相同的。……………………………………………………………………………………………………（×） 13、对于具有几个相同几何形状的零件，编程时只要编制某一个几何形状的加工程序即可。…（√） 14、大型数控机床多数采用闭环控制系统。…………………………………………………………（×） 15、自动换刀装置的形式有回转刀架换刀、更换主轴换刀、更换主轴箱换刀、带刀库的自动换刀系统。………………………………………………………………………………………………………（√） 16、数控机床编程人员在编程的过程中，必须对加工工艺过程、工艺路线、刀具、切削用量等进行正确、合理的确定和选择。……………………………………………………………………………（×） 17、合理选择数控机床是十分重要的，对于非常复杂的曲面零件应选用加工中心。………………（×） 18、G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。……………………………………………（×） 19、转子的动能转换成电能，而后又变成热能，消耗在转子电路中称反接制动。…………………（×） 20、测量零件的正确度高，则该零件的精确度亦高。………………………………………………（×） 21、在数控机床上也能精确测量刀具的长度。………………………………………………………（√） 22、液压缸的功能是将液压能转化为机械能。………………………………………………………（×） 23、主轴上刀具松不开的原因之一可能是系统压力不足。…………………………………………(√) 24、数控系统的参数是依靠电池维持的，一旦电池电压出现报警，就必须立即关机，更换电池。（×） 25、精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。………………………………………………………………………………（√） 26、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。……………………………………………………………………………………………（×） 27、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象。……（×） 28、保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。…………………………………（×） 29、数控车床加工凹槽完成后需快速退回换刀点，现用N200 G00 X80．；N210 Z50．；程序完成退刀。……………………………………………………………………………………………………（√） 30、在加工Z-X平面上的轮廓时应从Y方向切入和切出工件。……………………………………（×） 31、精镗循环G76只能在有主轴准停功能的机床上使用。…………………………………………（√） 32、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，其中采用混合编程方式能提高加工精度。…………………………………………………………………………………（×） 33、数控机床开机回零的目的是为了建立工件坐标系。…………………………………………（×） 34、交互式图形自动编程是以CAD为基础,采用编程语言自动给定加工参数与路线,完成零件加工编程的一种智能化编程方式。……………………………………………………………………………（×） 35、高速细车是加工小型有色金属零件的主要方法