开料、机加部安全注意事项..docVIP

开料部剪板机安全事项培训 1、剪板机必须有专人负责管理。2着装规范，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。3本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。4本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。5本机床的使用方法：a．按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。C．机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。6．使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。7调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。8机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。9、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。10、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。11、现场清洁工作，工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。12、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。折弯机安全操作规程操作时要注意以下几点：? ??? 1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 　　2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 　　3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 　　4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 　　5．机床工作时，机床后部不允许站人。 　　6．严禁单独在一端处压折板料。 　　7．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 　　8．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 　　9．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 　　10．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 　　11．先退出控制系统程序，后切断电源。 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管是不准带手套。14、划线平台周围要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。15、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊扶，当日不能完工，应做好防护。16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。19、高处作业及使用梯子作业时，应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。20、机器设备试车前，先检查机器设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。21、工作完毕或因故离