cnc2000编程手册..docVIP

CNC2000数控系统主要功能和技术指标 CNC2000数控系统软件基于Windows，采用DSP技术开发，硬件采用PCI接口，具有4轴联动功能。系统主要功能： 联动轴数：4轴4联动 程序校验功能 MDI功能 绝对/增量编程（G90、G91） 英制、公制、脉冲数编程（G20、G21、G22） 镜像功能（G24、G25） 缩放功能（G50、G51） 自动、点动、步进、手摇、回零功能 快速定位（G00）、直线插补（G01） 圆弧插补（G02、G03） 扩展圆弧（圆弧+直线）插补（G02、G03） 暂停（G04）、螺纹功能（G33） 设置/返回电器原点(G29、G30) 坡口切割G32 反向间隙补偿、光斑半径补偿（G40、G41、G42） 坐标旋转功能（G68、G69） 子程序调用 静态/动态仿真 自动加减速控制 最大空载步进频率：1MHz AutoCAD图形文件转换功能（DXF文件） 断电保护 CNC2000数控系统编程说明 采用数控方法加工零件，首先必须将被加工零件的工艺顺序、运动轨迹工艺参数等按其动作的顺序，用数控机床规定的代码程序格式编好加工程序，这个过程称之为程序编制。 通常一个加工程序由若干程序段构成，而程序段又是由一条或几条数控代码指令组成。 CNC2000数控系统编程方法有自动编程、视教编程、手工编程。 自动编程 点击图形与转换菜单下的自动编程，则进入自动编程功能。编辑完图形后按工具栏上的保存为.n则自动将图形转换为数控程序，并回到数控加工状态。自动编程请参考StarCAM手册。 视教编程 点击图形与转换菜单下的视教编程，则弹出以下对话框。有电脑移动和面板移动两种模式。在电脑移动模式下，按X+、X-、Y+、Y-、Z+、Z-、C+、C-先将工作台移动到零件起点，按“起点，直线终点”按钮定义这点为起点，然后移动工作台到直线转折点，按“起点，直线终点”按钮确认。如果是圆弧，还需要在圆弧中间位置选圆弧通过点。 在面板移动模式下，用上、下、左、右健移动X、Y轴。当按下“快速键”时，用上、下、左、右健移动Z、C轴。 1 进入视教编程后，先移动到工件起点，并用鼠标点击“直线终点”（面板操作时，按一下“Start键”）。 选择加工方式：空走（不出激光）或加工（出激光），移动工作台到下一个转折点(短距离时选择单步移动，长距离时选择连续移动)，并用鼠标点击“直线终点”（面板操作时，按一下“Start键”）。 最后用鼠标点击“确认”，则完成视教编程，同时，工作台会自动移动到工件起点。 手工编程 在本系统中采用的数控代码有： 一、G代码 1.G00 (或G0、 g00、 g0) 功能：快速移动到终点。 格式：G00 Xa Yb Zc 说明：由直线的起点向终点作一向量，向量在X方向的分量为a,在Y方向的分量为b, 在Z方向的分量为c,所以a、b、c是带符号的（单位：毫米）。 编程时可以省去Xa、Yb、Zc中为零的项。 例：G00 X100 工作台以运动参数设置中所设置的上限速度从(0,0,0)点运动到(100,0,0)点。 G00 X100 Y100 工作台以运动参数设置中所设置的上限速度从(0,0,0)点运动到(100,100,0)点。 G00 X100 Y100 Z100 工作台以运动参数设置中所设置的上限速度从(0,0,0)点运动到(100,100,100)点。 2.G01 (或G1、 g01、 g1) 功能：直线插补 格式：G01 Xa Yb Zc ?Ff? 说明：由直线的起点向终点作一向量，向量在X方向的分量为a,在Y方向的分量为b, 在Z方向的分量为c,所以a、b、c是带符号的（单位：毫米）。 Ff是可选项，f为工作台的运行速度，单位（毫米/分）。如果在这一条代码指令前执行的代码指令规定了速度值，而此时不改动的话，本项可省略。 编程时可以省去Xa、Yb、Zc中为零的项。 例：G01 X100 F1000 工作台以1000mm/min的速度从(0,0,0)点运动到(100,0,0)点。 G01 X100 Y100 f2000 工作台以2000mm/min的速度从(0,0,0)点运动到(100,100,0)点。 G01 X100 Y100 Z100 f1500 工作台以1500mm/min的速度从(0,0,0)点运动到(100,100,100)点。 实例1：编写图1轨迹数控加工程序（起点在左下角，运动方向如箭头所示） 图1 M07 出激光 G04 T100 停100毫秒 G01 Y160 F5000 Y正向走160mm 运动速度为5000mm/min G01 X200