提高上塔柱混凝土超高程泵送施工性能的措施方案`.docVIP

关于提高上塔柱混凝土超高程泵送施工性能的措施方案 目前，南、北索塔中塔柱和中横梁混凝土施工将要开始或已完成，下步即将进入上塔柱、索塔锚固区的混凝土施工，该高度内（200m及以上）混凝土泵送成为主要矛盾。为了顺利完成索塔混凝土的施工，《索塔高性能混凝土配合比及泵送工艺研究》课题中专门设有“索塔高性能混凝土泵送施工工艺研究”研究内容，由B1、B2两个施工单位负责，武汉理工大学配合完成。为保证高塔混凝土施工的质量均匀、外观一致、减少表面砂浆浮浆厚度、泵压稳定、降低混凝土的强度离散性，以下就如何提高高塔混凝土的泵送性能及施工控制中的一些注意事项提供一些建议，供施工单位参考： 一、混凝土泵送设备的选型及泵管布置方案 基于以下三方面原因，上塔柱混凝土施工应优先考虑采用混凝土一级泵送方案： 1）由于采用两级泵送需考虑在一定的高度搭设混凝土泵及泵管布置平台，混凝土泵在高处安装，施工场地窄，难以保证高塔泵送必需的水平管布置； 2）两级泵送对混凝土的坍落度的损失、混凝土质量都有较大影响。 3）如果塔柱混凝土采用二级泵送方案，不但会增加每次混凝土浇筑施工的处理工序，同时高空作业，大风天气也将给施工带来更多的安全隐患。 鉴于二级泵送施工存在较大的施工风险，为保证塔柱混凝土的施工质量，降低施工风险，应优先考虑采用混凝土一级泵送方案．这样就对卧泵的施工性能、混凝土的可泵性和施工控制措施提出了更高的要求。 配管设计应符合JGJ/T 10-2011《混凝土泵送施工技术规程》的要求。 二、适当增加混凝土的含气量，合理微调混凝土的配合比。 混凝土泵送所需压力P包含三部分：混凝土在管道内流动的沿程压力损失P1，混凝土经过弯管及锥管的局部压力损失P2，混凝土垂直高度方向因重力产生的压力P3。P2可以通过少用弯管、锥管和软管及优化配管设计等方法来降低。P1和P3可通过混凝土配合比的指标优化得到减小。减小P1的有效途径是适当增加混凝土胶凝材料用量和提高砂率，但是太多的胶凝材料和较多的水泥浆体会增大混凝土的收缩，也会导致混凝土内外温差相差增大而使混凝土容易开裂。 因此，根据以往施工经验，可采用提高混凝土拌合物扩展度和适当增加拌合物含气量的办法来解决低胶凝材料用量、高管道沿程压力损失的矛盾。另外，降低混凝土拌合物坍落度经时损失也是改善P1的有效措施。为此，提出200m以上的高塔泵送混凝土kg/m3增至500 kg/m3，在用水量不变的情况下，水胶比降至0.31，可在一定程度上补偿因含气量增加引起的强度降低。粉煤灰用量的增加，亦将因其球状颗粒的形貌效应改善混凝土的可泵性。 表1 上塔柱混凝土配合比微调方案 序号 胶材用量kg/m3) 水胶比 含气量(%) 混凝土配合比kg/m3) 水泥 粉煤灰 水 砂 碎石 目前施工配比 485 0.32 41 1.1~1.2 2.1 376 109 155 759 1091 调整 配比1 485 0.31 43 1.1~1.2 3.0~3.5 376 109 150 796 1054 调整 配比2 500 0.31 42 1.1~1.2 3.0~3.5 376 124 155 769 1061 注：①混凝土配合比中用水量包含减水剂中带入的水量，试配时应从总用水量中扣除减水剂带入的水量。②砂率调整时，砂率最大不能超过44%。 注意：调整后的上塔柱施工配合比，可预先在200m以前的相关节段进行小批量的试应用，考察其泵送和强度性能。 三、严格原材料的质量控制和混凝土的拌合生产。 1、严格控制河砂的