设备管理奖惩制度`.docVIP

设备管理奖惩制度 第一章 总则 为了加强生产部的设备管理，提高设备的完好率和运转率，降低生产成本，提高企业的经济效益，特制定本制度。 第二章 设备基础管理工作 第一条 技术人员应及时更新、整理《设备档案》、《设备台帐》、《备品备件台帐》、《设备润滑表》、各级巡检记录、设备检修记录、检修计划表、检修工作票、隐患记录、事故及故障统计表等技术资料。如部门内部检查时，发现一项不合格项罚责任人5元，连续3个月未发现问题奖励责任人20元；部门外部检查时，发现一项不合格项罚责任人10元，连续3个月未发现问题，部门内部通报表扬并奖励责任人50元。如果部门内部检查小组连续3个月未查出的问题，而外部检查时却发现，每出现一项不合格项罚相应检查小组成员每人20 元，如果外部检查连续三个月未查出问题，奖励相应检查小组成员每人50元。 第二条 机动处组织的各种会议，无故迟到或早退一次扣当事人5元，无故不参加扣当事人10元。 第三条 零件或备件由于装配、加工、图纸错误、采购质量、检修等原因造成损失的，损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人，1万元以上的由设备管理小组研究确定后，报公司主管领导审批。 第四条 设备及备件计划上报每出现一次错误扣责任人10元，审核人5元；备件上报不合理造成积压的，视情节一次扣责任人50-200元。连续3个月检查未发现问题，给予通报表扬，奖励责任人50元。 第五条 二级库库存不合理，摆放不整齐，台账与实物不符，每发现其中一项不符扣责任人5元，全部合格奖励50元。 第三章 设备日常管理工作 第一条 动力设备运转平稳，轴承等处温度符合标准，基础稳定，无异常振动及噪声。静设备零部件及防腐、保温等完好，达不到一台次扣责任人5元，全部合格奖励工段50元。 第二条 设备文明卫生，符合5S管理标准（第一次整改期内不处罚，从第二次开始执行处罚，第三次加倍处罚。） 1、设备跑、冒、滴、漏一台次扣责任人5元，严重泄漏一台次扣责任人10元。 2、设备整洁、干净，无捆绑吊挂，达不到一台次扣责任人5元。 3、未在线备用设备摆放指定地点、规范，达不到一次扣责任人5元。 5、5S管理达到管理手册标准奖励工段200元。 第三条 设备润滑严格执行《设备润滑管理制度》 1、严格按照“五定”“三过滤”原则润滑设备，否则每违反制度规定一次扣责任人10元。 2、由于设备润滑不到位造成设备停车视损失金额扣责任人50-300元。 3、设备油塞、标尺完整，油窗清晰，达不到一台次扣责任人5元。 第四条 设备巡检必须遵照《设备使用、维护、管理四级责任制度》中相关规定 1、一级责任人应按照制度要求每班认真巡检，保证巡检次数，并按《设备使用、维护、管理四级责任制度》的要求认真做好设备巡检留牌及记录填写工作，每发现一次未按要求执行扣责任人5元，连续两个巡检时间段未巡检扣20元。 2、因各级责任人巡检不到位、操作不当等原因，造成故障或事故的，经事故分析会确认后，对责任人进行如下处罚：损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人，1万元以上的由设备管理小组研究确定后，报公司主管领导审批。 对重点设备造成过度损坏的扣责任人50-500元，情节严重的给予行政处分。 3、因一级责任人巡检、保养不到位造成设备故障，相应的二级包机人应负连带责任，视情况进行处罚。 4、二级责任人每天至少巡检设备一次以上，并做好记录，对当日未巡检的，或当日巡检后出现故障的，或只签字不认真巡检的，每发现一次扣10元；对替他人签字的每发现一次双方各扣20元，只巡检不签字的视为未巡检。 5、三、四级责任人应严格按照《设备管理四级责任制度》要求，认真巡检，未巡检每次扣20元；未及时处理一、二级责任人所反映的设备故障一次扣30元，造成事故扩大的视情况扣30-300元，情节严重的给予行政处分。 6、上级责任人检查中发现下级责任人在规定的时间内未发现设备存在事故隐患，扣相应下级责任人10元。 7、设备检查中发现的问题，责令限期整改的，未完成的一次扣责任人20元，拒不整改的给予行政处分。 第五条 计划检修及故障抢修 1、各专业工段长、技术人员根据生产情况及设备运行情况适时制定计划检修项目（机、电、仪、工艺分别制定），并根据检修项目情况向部门提出申请计划检修，否则扣相关责任人10元。 2、部门停车组织计划检修，由分管经理提前5-7天主持召开预备会议，各专业工程师、工段长、技术员参加，落实检修项目，协调检修人力及工器具准备，否则扣责任人20元。 3、专业技术人员提前填写工段检修计划表和工段检修工作票，明确施工责任人、安全责任人及具体的检修任务、时间、技术、安全要求，否则扣责任人10元。 4、各工段长在检修前一天，将检修计划表布置到主修工手中，并在检修前召开全体检修人员参加的检修会，一项未达到扣责任人10元。 5、做好本岗设备的试车验