特种设备作业人员考核规则教材.docVIP

附件1 锅炉安装监督检验大纲 一、监督检验工作见证的基本要求 （一）根据监督检验的工作方式，在安装单位提供的工作见证上签字确认有以下三种形式： 1.根据提供的资料，对项目完成情况进行确认； 2.在现场对安装活动进行监督，在有关工作见证是签字确认； 3.对实物进行了检查（包括全面检查或者抽查），在有关工作见证上签字确认。 在工作见证上签字确认应当注明监检确认的方式（资料确认、现场监督、实物检查）和签字日期。 （二）监督检验情况必须作详细记录，包括监检确认方式和现场检查、抽查的项目以及监检结果；有具体数据要求，应当记录实际测量的数据的结果；进行无损检测的，应当按照有关规定出具无损检测报告。检验结果与安装单位提供的工作见证不一致时，必须将不一致情况在监检记录上做出详细记载。 监检记录表格由监检机构制定，在本机构正式颁发使用。 （三）《监检项目表》根据监检记录填写。 二、整装锅炉安装监督检验项目和方法 （一）出厂资料 1.核查锅炉出厂资料和制造监督检验证书； 2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料； 3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况； 4.查验锅炉移装手续。 （二）安装资格证件 1.核查安装许可证； 2.核查安装告知书； 3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。 （三）安装施工工艺文件 1.核查现场安装施工组织方案； 2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料； 3.核查调试和试运行工艺。 （四）锅炉外观、外够材料 1.检查锅炉的外观（主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀）； 2.核查管件、管材、法兰等外够材料的材质牌号、合格证及验收证明，必要时与实物核对，检查其质量。 （五）安装位置、尺寸 1.现场核查锅炉房及锅炉安装位置； 2.核查锅炉就位后，锅炉本体水平误差的检查记录； 3.核查可分式省煤器的安装记录。 （六）主蒸汽管道及主出水管道焊接 1.核查管道的焊缝质量检验记录，并对焊缝外观进行抽查； 2.核查焊缝无损检测报告和射线底片（100%底片，检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量）。 （七）锅炉水（液）压实验 1.实验准备 （1）核查水（液）压实验方案； （2）现场核查实验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符合规定； （3）核查实验用水质量报告、水温及其实验环境温度的测量记录。 2.水（液）压试验过程 （1）监督升压、降压速度； （2）监督试验压力及保压时间； （3）检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处试验过程中的状况（主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平稳）； （4）检查泄压后的锅炉状况（主要检查是否存在残余变形）； （5）核查水（液）压试验记录和实验报告。 （八）安全附件、安全保护装置 1.核查安全阀、压力表、水位计等安全附件的出厂质量证明、合格证、效验报告，检查其型式、数量、精度、计量标识、安装等是否符合有关规定； 2.检查高、低水位报警装置，低水位联锁装置功能； 3.检查超压报警、联锁装置功能（包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作）； 4.检查点火程序控制、熄火保护装置功能； 5.必要时检查超温保护联锁装置功能； 6.检查取样点及取样装置是否呵呵要求； 7.检查定压装置、集汽装置是否符合要求。 （九）施工过程中质量管理体系运转情况 监督过程中可根据需要抽查安装单位的质量管理体系运转情况。 三、散装锅炉安装监督检验项目和方法 （一）出厂资料 1.检查锅炉出厂资料和制造监督检验证书； 2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料； 3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况； （二）安装资格证件 1.核查安装许可证； 2.核查安装告知书； 3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。 （三）施工工艺文件 1.核查现场安装施工组织方案； 2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料； 3.核查焊后热处理工艺； 4.核查胀接工艺（需要采用胀接时）； 5.核查调试和试运行工艺。 （四）锅炉部件、外够材料 1.检查锅炉部件外观（主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀）； 2.检查管件、管材、法兰等外够件质量证明、合格证，核查其选用、复验是否符合有关规定，必要时与实物核对； 3.核查合金钢材料及焊口光谱分析记录，并对合金钢管材进行不少于5%的光谱分析抽查； 4.