螺纹与螺纹紧固件.pptVIP

第八章　螺纹及螺纹紧固件;8-1　零件图的作用与内容;一、一组视图;一、一组视图;　　主视图选定之后，应根据形体分析或结构分析，对零件各组成部分逐个加以考虑，选择其他视图或通过标注尺寸来表达主视图尚未表达清楚的部分。 　　图8-1的主视图是全剖视图，主要表达阀体的内部结构及各部分的相对位置； 　　俯视图采用对称形的简化画法，主要表达上端面的形状及螺孔的数量和分布情况； 　　左视图主要表达外形及右端面的孔的数量和分布情况。 　　图8-1中还反映了倒角、铸造圆角等工艺结构，常见的工艺结构还有拔模斜度、中心孔、螺纹退刀槽等都需要表达清楚。;二、全部尺寸－－;三（1）技术要求－－公差：;三（2）技术要求－－表面粗糙度;三（3）技术要求－－其它;四、标题栏－－;8-2　装配图的作用和内容;　　1.作用：装配图是设计部门和生产部门的重要技术资料，既反映设计者的意图，也是制造、检验、装配成品的依据。;（一）装配图中的视图;（二）装配图中必要的尺寸;　　2.装配尺寸 　表示零件间装配关系的尺寸，一般包括： 　（1）配合尺寸 表示两零件间具有配合性质的尺寸，如图8-2中 为配合尺寸。 　(2) 相对位置尺寸 相对位置尺寸 表示装配或拆画零件图时，需要保证的零件间或部件间比较重要的相对位置的尺寸，如图8-2中两轴的中心距40±0.02。 　3.安装尺寸 　机器或部件安装时所需要的尺寸，如图8-2中两孔的中心距120。 ;　　4.外形尺寸（总体尺寸） 　表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图8-2中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 　5.其他重要尺寸 　如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要尺寸。 　以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐，而是依具体情况而定。 ? ;（三）装配图中的技术要求;（四）装配图中的零部件序号和明细栏;　　1.零、部件序号 　　1) 相同的零、部件序号只标注一次。 　　2) 在图形轮廓的外面编写序号，并填写在指引线的横线上或小圆中，横线或小圆用细实线画出。指引线从所指零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一小圆点。序号的字号要比尺寸数字大一号或两号，也可不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写序号，序号比尺寸数字大两号，如图8-4所示。 　　3) 指引线互相不能相交，当它通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行，必要时，可将指引线弯折一次。 　　4) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图10-3所示。 　　5) 零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向顺序排列整齐。 　　6) 标准件(如电动机、滚动轴承、油杯等)在装配图上只编写一个序号。? ;　　2.明细表 　　明细栏是装配图中全部零、部件的详细目录，它直接画在标题栏上方，序号由下向上顺序填写，如位置不够可在标题栏左边画出。对于标准件，应将其规定标记填写在备注栏内（见图8-2），也可将标准件的数量和规定标记直接用指引线标明在视图的适当位置上，明细栏的外框为粗实线，内格为细实线，图10-1格式可供学习时使用。 　　3.标题栏 　　标题栏用于填写机器或部件名称、比例及有关人员的签字等，其格式都有规定。;　　前面介绍的零件的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图等，同样适用于装配图。但由于装配图和零件图的表达重点不同，因此，装配图还有一些规定画法和特殊表达方法。 ;　　（一）装配图画法的规定 　　1）两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，如图8-5 ①处所示。相邻两零件不接触或不配合的表面，即使间隙很小，也必须画两条线，如图8-5③处所示。 　2）相邻两零件的剖面线方向一般应相反，当三个零件相邻时，若有两个零件的剖面线方向一致，则间隔应不相等，剖面线尽量相互错开，如图中局部放大图所示。装配图中同一零件在不同剖视图中的剖面线方向应一致、间隔相等。 　3）当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴、手柄、连杆、球、销、键等零件的轴线时，均按不剖绘制。如图8-5中④所示。用局部剖表明这些零件上的局部构造，如凹槽、键槽、销孔等，如图8-5中②所示。 ;　　（二）装配图的特殊表达方法 　　为了简便清楚地表达部件，国家标准还规定了以下一些特殊表达方法。 　1.沿结合面剖切或拆卸画法 （简化画法） 　在装配图中，当某些零件遮住了所需表达的部分时，可假想沿某些零件的结合面剖切或拆卸某些零件后绘制，并标注“拆去╳╳零件”，如图俯视图的右半部分沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，并拆去上面部分以表示轴瓦和轴