锅炉砌筑工艺规程详解.pdfVIP

锅炉砌筑工艺规程 1 适用范围 本工艺规定了锅炉炉墙砌筑施工及验收，适用现场安装的工业锅炉及电力发电锅炉。 2 编制依据 2.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.2 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 3 施工准备 3.1 炉墙砌筑施工前，必须掌握以下技术资料 3.1.l 锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖面、节点大样、异型或特异性耐火砖图、热膨 胀系统图及有关说明。 3.1.2 半成品及现场配制的浇注料的技术说明，特别材料要求等技术料。 3.1.3 锅炉房设计部门的提供的锅炉基础图 (包括落灰斗)。 3.1.4 本公司编制锅炉安装施工组织设计(或措施方案)及筑炉工程的材料预算。 3.1.5 锅炉基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查后签署的中间(工序)交接证书。 3.2 对锅炉总图、砌砖总图及锅炉房设计进行工艺性审图 3.2.1 审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖面及大样图以及说明是否相符，主要部件的标 高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。 3.2.2 了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准是否与现的国家标准相符， 本处的技术装备条件能否达到，对审查的问题汇总后与建设和设计(厂家)单位联系解决。 3.3 材料的验收、保管和运输 3.3.1 材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。 3.3.1 运至施工现场的材料与制品应具有质量证明书。有时效性的耐火料应注明其有效 期限，有可能变质或必须作二次检验的材料，应经过试验室检验，证明其质量符合设计要求 1 后，才能使用。 在工地仓库内的耐火材料，应按牌号、等级、砖号和砌筑顺序放置并作出标志， 运输装卸时应轻拿轻放。 运输和保管耐火保温材料时，应预防受潮。硅砖、刚玉砖、镁质制品、碳素制 品、隔热耐火砖、隔热制品等和用于重要部位的高铝砖、粘上砖，应存放在有盖的仓库内。 3.3.2 炉墙施工前，对每批到现场的原材料及其制品，先核对产品合格证，作外观检查 后，再按每批抽样检验，检验合格后方准使用，严禁使用不合格品。 粘土质耐火砖 (1)粘土质耐火砖的的理化指标见表1。 表1 锅炉用粘土耐火制品的理化指标 牌号及数值 指 标 （GON）-40 （GON）-35 AL O 含量（%） 不小于 40 35 2 3 耐火度（℃） 不低于 1730 1690 重烧线收缩（%）：1400℃2 小时 不大于 0.5 1350℃2 小时 不大于 0.5 显气孔率（%） 不大于 26 26 2 常温耐压强度kgf/cm 不小于 200 150 热稳定性（次数） 不小于 15 10 (2)粘土质耐火砖的尺寸允许偏差和