主转子导线修理与绑扎工艺.docVIP

主转子修理导线和绑扎工艺 1. 主题和适用范围 本修理工艺参照CMM手册 24-26-01 Assembly 编写，以明确绑扎所需工具，材料及工艺流程。 2. 工具 名称 型号 引导工装 Aligning Fixture FCS-32434 压接工具 Crimping Tool 46447 3. 辅料 绑扎材料 来源 混合胶L-28和17M-1 Stycast Epoxy L-28 and Catalyst 17M-1 Emerson and Cuming 绝缘布 Insulation Tape, Glass Cloth, Thermo-setting [0.007 inch (0.1778 mm) thick by 1.000 inch (25.4000 mm) wide] 3M Company 套管(内径5.82 - 6.32 mm 和内径1.829 - 2.032 mm) Sleeving (Type TSF Flexible Spun Glass, Silicon-Resin Impregnated VTA, Class HC3, Natural Color) 0.229 - 0.249 inch (5.82 - 6.32 mm) ID and 0.072 - 0.080 inch (1.829 - 2.032 mm) ID [0.045 inch (1.1430 mm) wall] Varflex Corporation 扎带 Lacing Tape (part number 5909978) Hamilton Sundstrand 铜导线（白色和黑色） Copper Lead Wire [Military Specification MIL-W-22759/11-18-9 (White Insulation), MIL-W-22759/11-18-0 (Black Insulation) Approximately 3 ft (914.4000 mm) long] Emerson Electric Co. 聚酰亚胺绑带 Polyimide Tape, Thermosetting Silicon-Adhesive Backed [0.0018 inch (0.0457 mm) thick by 1.0 inch (25.4 mm) wide] 3M Company 4.工艺流程 首先剪下3根白色导线和3根黑色导线(P/N:MIL-W-22759/11-18-9 White Insulation , MIL-W-22759/11-18-0 Black Insulation)，长度大约为304.8mm。使用热剥器把每根导线的一端绝缘层剥掉，剥掉长度大约9.5mm。 剪下两根套管（内径5.8-6.3mm），长度大约25.4mm。 剪下6根套管（内径1.8-2.0mm），长度大约152.4mm。 D. 把主转子导线往中轴的中心线方向延伸，并按同一个方向盘绕住中轴1/4到1圈，然后剪掉导线（下图）。 剥去两根主转子导线线头的绝缘层，大约9.5mm，此时检查主转子电阻是否合格。 剪两根套管（内径1.8-2.0mm），长度稍短于主转子导线，然后装到主转子导线上去。 使用压接钳把压接片和3根白色导线进行压接，压接规格使用10-12。接着用另一个压接片同样压接3根黑色导线。 使用压接钳把刚才压接好的压接片另一端和主转子导线进行压接，压接规格使用14-16。接着压接另外一根主转子导线。导线压接好后，分别检查6根导线电阻是否合格。 在6根压接好的导线上装上套管（内径1.8-2.0mm）。 用聚酰亚胺扎带(Polyimide Tape)把压接片包好。 在两个压接片上都装上25.4mm长的套管（内径5.8-6.3mm）。 把绝缘布（Insulation Tape, Glass Cloth, Thermo-setting）缠绕到中轴上1-2圈，然后把导线贴合到中轴上，再用绝缘布包裹住导线（下图）。 M. 安装引导工装FCS-32434（下图）。 N. 利用工装把6根线分成3对，黑色和白色一对，3对呈120°定位并理顺，3对的黑色和白色导线应为一个顺序，即黑-白-黑-白-黑-白，以防止装上励磁转子后导线错位（下图）。 O. 用大约3米长的绑扎带(Lacing Tape，P/N： 5909978)绑扎导线，使其扎带完全覆盖住导线。最后用丁香结绑紧。剪去剩余的绑扎带。露出的绑扎带尾端不应超过4.7mm（下图）。 P. 调胶： 首先拿出白色的胶catalyst 17M-1，使劲调匀。 搅拌胶Stycast Epoxy L-28大约1分钟。 把45份catalyst 17M-1和100份Stycast Epoxy L-28混合（大