静压预制管桩施工质量控制浅谈.docVIP

静压预制管桩施工质量控制浅谈摘?要 静压预制管桩在城市中心区建筑工程施工中应用十分广泛。这种处理方法物噪音、物粉尘、物震动，施工速度快、施工质量有保证，而且相对造价较低。虽然其施工工艺已经比较成熟，但是，静压管桩施工质量问题时有发生，因此我们仍然不能掉以轻心，应该严加控制，确保其施工质量。文章总结了笔者对静压管桩施工质量的控制方法及经验，以供参考。 关键词 静压预制管桩；施工；质量控制 中图分类号 TU753 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)052-0140-02 静压管桩施工具有无噪音、无粉尘、无污染、施工速度快、施工质量有保证等诸多优点，无在城市建筑工程中应用已经十分广泛，其施工工艺也已经比较成熟。但是，静压管桩施工质量问题也时常发生，若未及时处理或者处理不当将会给整个建筑工程留下极大的安全隐患。所以，静压管桩施工质量控制不容轻视，施工过程中必须严加控制，确保施工质量。以下文章从施工准备、施工过程控制、施工后的质量检查等方面阐述了静压管桩施工质量控制要点，以供参考。 1 施工准备工作 不管是任何工程，施工准备工作都是十分重要的，只有做好了充分的准备，才能保证施工的顺利进行。当然，静压管桩施工也不例外，施工前应该认真做好以下准备工作。 1）做好图纸会审工作，熟悉施工图设计，充分了解设计的意图、设计重点，比如：桩尖的设计标高、桩位、接桩时的焊接要求等。并且将设计图纸中的疑问、错误等汇总，及时与设计沟通解决。 2）确定合理、可行的施工方案。施工前，应该根据具体工程的实际地质条件、设计要求、施工条件等，确定一个科学合理、切实可行的施工方案。并将其细化成可指导现场作业的施工工艺及施工作业指导书。比如将压桩的压力换算成油表读数，以便现场操作控制；根据现场地形对确定压桩的顺序及确定压桩机的走行路线。 3）场地平整。场地平整处理对于静压桩施工特别重要，因为静压桩施工地一般都是软弱地基，承载力低，尤其是对于淤泥质土层应该铺筑碎石垫层，以防止压桩机械下沉、倾倒，而影响施工质量。另外，施工场地还应该搞好排水措施，防止积水。 4）测量放线。场地整平后，按照设计及施工规范要求将桩位准确的放出并标识清楚。桩位误差不得超过规范允许误差，确保桩位准确无误。 5）预制管桩质量检查。一般预制管桩都是由专门的厂家生产制作的，因此必须要要对进入施工现场的管桩严格进行质量检查。应该选择有资质、生产规模大、质量有保障的厂家；就是对其生产过程进行监督检查，防止厂家偷工减料、以次充好；对进场的管桩的直径、壁厚、长度等参数进行实测，并仔细检查桩身混凝土表面是否有蜂窝、裂缝、坑槽、缺口、露筋等质量缺陷。对检查不合格的管桩坚决退场，严禁使用。 2 压桩过程中的质量控制 压桩施工工艺流程为：测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩对位→静压沉桩→桩身垂直度调整→静压沉桩→接桩焊接→静压沉桩→复压→稳压卸载。可见，压桩施工工序较多，每一道工序都十分重要，对施工质量都有着决定性的影响，因此都必须严加控制，确保施工质量。以下笔者就压桩施工中重点的重点、关键的关键，进行强调。 1）确保桩位准确无误。由于静压桩施工的场地一般都是软弱地基，地基承载力很差，表层土质也很不理想，因此在压桩机械移位的时候会带动表面土层产生位移，如此一来就会影响到相邻桩的桩位的定位点产生偏移。因此，不但要做到桩位测量放样必须准确，还必须做好定位标识的保护。另外，在每一次压桩前都必须用全站仪对桩位进行复核，确保桩位的准确性。 2）吊桩时谨防桩身断裂、破损。应该严格按照吊装操作规程进行，并派专业的装吊工人现场指挥，以防在吊装的过程中与周围物体产生碰撞而损坏桩身。更重要的是，应该在吊桩前计算吊点的位置，确保吊装平稳、受力均匀，防止断桩。 3）确保桩身的垂直度。在复核桩位后，将桩起吊对准桩位插入，当插入深度约0.5 m时，调整压桩机，以保证管桩的垂直度。可以采用吊线锤的方法来检查，当确定管桩的垂直度满足规范要求后（倾斜度不得大于0.5%），方可进行静压沉桩。静压沉桩应该缓慢匀速进行，并在沉桩过程中经常检查管桩的垂直度，若发现倾斜必须立即采取措施进行纠正。垂直度是压桩质量好坏的关键，若倾斜过大，甚至会造成断桩等质量问题。因此，在沉桩过程中，施工技术人员必须全过程进行监测。 4）接桩质量。接桩前应该将接桩面清理干净，上下节对接必须齐整，轴线应该保持在同一垂直线上，上下桩的中心应该对齐，偏差不得大于10 mm。对好后应该迅速先将四角点焊进行固定，然后由两个电焊工对称进行施焊。焊接时，电流应该适中，焊缝必须连续密实，不得出现夹渣、咬边、焊疤等质量缺陷，焊缝高度必须满足设计要求。焊接完成后必须自然冷却10分钟左右，才可以继续施压下沉。严格禁止采用冷