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钢筋混凝土裂缝产生预防及治理措施摘要：混凝土屋面板是室内和室外的分界面，所处的环境特别，使用性能要求高。混凝土屋面板裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，屋面板裂缝一方面产生渗漏现象，污染室内装饰，影响美观，宁一方面随着裂缝不断增大，受力钢筋不断锈蚀破坏房屋结构的安全性，降低房屋的使用年限，本人在此对裂缝产生的原因及防治措施进行简要的分析。 关键词：钢筋 ,混凝土, 预防 ,措施 Abstract: the concrete roof board is indoor and outdoor boundary surface, in particular environment, the use of performance requirements high. Concrete roof board cracks, is a difficult to overcome one of the common faults, roof leakage phenomenon on the cracks generated, polluted indoor decoration, affect beautiful, rather as cracks on the increase, and the structural steel corrosion damage constantly structure security houses, reduce the house use fixed number of year, I hereby of crack causes and prevention and control measures for the brief analysis. Keywords: steel, concrete, prevention, measures 中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号： 1、钢筋混凝土现浇屋面板裂缝产生原因 1.1 混凝土原材料抗拉强度不足。原因主要有水泥凝结或膨胀不正常；骨料中含泥量过多；碱性骨料与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏；水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。 1.2 施工质量原因主要有混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥；混凝土浇捣后过分抹干压光，使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂；施工工艺不当致使支座处负筋下陷，保护层过大，使板上部沿梁支座处产生裂缝；混凝土未达到规定强度，过早拆模或者混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形；后浇带施工不慎而造成板面裂缝；楼面垫层内暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 1.3 设计原因主要是设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，容易忽略板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生；未设置温度配筋；未设置必要的后浇带。 2、裂缝的防治措施 2.1 混凝土原材料质量方面尽可能使用名牌厂家生产的水泥。应认真对水泥标号及安定性进行试验；严把原材料进货关，认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量，并做好各项试验。进场材料做到检测合格后再使用，发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场；严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。 2.2 施工质量方面混凝土浇捣要选择好时间，应避开白天炎热天气及夜晚低温时段浇筑混凝土，浇捣前应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度；混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，并加强混凝土早期养护。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护；严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。拆模要严格按照规范要求实施，对于跨度≧8m的板混凝土强度达到设计要求的100％、跨度﹤8m的板混凝土强度达到设计要求的75％方能拆除底模；在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝；施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象