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中国石油独山子石化技改工程 播煤风机产品说明书 产品型号：2378AB/520 工程号：1647 编 制：罗琳 校 对：谈蕾 审 核：万方 上海鼓风机厂有限公司 2006.3 目 录 一、概述 二、风机结构简介 三、风机的安装 四、风机的试运转 五、风机的检修和维护 六、风机故障及原因 一、概述 1、数据表 型 号：2378AB/520 方 向：出口逆90°，进口逆90°（从电机侧视） 流 量：12.08m3/s 用户压升：17760Pa 入口温度：186oC 入口密度：0.859Kg/m3 风机转速：2970r/min 轴 功 率: 257.6KW 电机功率：315KW 电机转速：2970r/min 风机转动惯量：52Kgm2 风机本体重量：7510Kg 该风机为单吸式双支承离心风机, 主要由机壳部、进气箱部、进风口、导叶调节门、传动部、轴承箱部、叶轮部、联轴器等组成。电机型号为YKK400-2，额定功率为315KW，额定电压6KV，由电机直接驱动，详细情况参阅电机资料。电动执行机构带动调节门调节风量的大小，电动执行器型号为IQM12/MOW4R，联杆的长度可根据现场调节。 风机结构简介 1、叶轮和主轴 叶轮为单吸，共有10片叶片，轮盖、轮盘和叶片焊接在一起。轮盖、轮盘和叶片的材质均为15MnV,主轴材料为35CrMoA-5。轮盖在进口为锻件。叶轮叶片为后弯式平板叶片。轮盘与主轴通过高强度的螺栓连接，叶轮做动平衡，平衡精度为G4.0级，允许质心偏移量为12.9um，允许不平衡总量4257gmm。叶轮在检修时不得随便将叶轮与主轴分开。 2、机壳部与进气箱部 机壳部与进气箱部由钢板焊接而成。为了加强刚性，在侧板外焊有扁钢。为便于运输和检修，壳体剖分成上、下二个部分，中分面石棉绳密封并且在壳体底部都设有排污孔。 3、进风口部 进风口由钢板焊成。进风口围带插入叶轮进口圈，插入叶轮进口圈的轴向间隙可通过调节围带上的铜片来达到。注意插入间隙的好坏关系到风机性能。 4、轴承及轴承箱 轴承为滚动轴承，轴承型号自由端为6222深沟球轴承（FAG进口），止推端为7222BTV角接触球轴承（FAG进口）。 轴承箱体为铸铁，分为上下两部分，便于安装和检修。 轴承温度测量采用PT100温度计与双金属温度计 ,轴承振动测量采用ZHJ-2振动传感器。 轴承润滑油采用N46透平油。 在起吊转子时必须将轴承箱上盖打开。 风机的安装 风机在安装前应确认正确的基础，熟悉、理解和掌握风机结构、本说明书和随机文件，清点风机所有零部件是否齐全、完整。风机的一般安装步骤： 下机壳部、下进气箱部试安装，临时固定； 下轴承箱试安装，粗找中心； 将进风口、导叶调节门套在转子上，转子试安装； 上机壳部、上进气箱部试安装； 风机初找定中心； 电机试安装； 电机初找定中心； 安装联轴器； 基础二次灌浆； 风机、电机精找正，检查，紧固； 安装电动执行器； 地脚螺栓再次检查及紧固； 最后确认及整理。 风机安装时应注意： 1、轴承箱与底座之间不得加放垫片，以轴孔为基准找正主轴的水平度，轴向水平偏差和轴承的横向水平偏差均为0.1/1000。 2、叶轮与进风口的径向、轴向间隙应符合图样要求。 3、风机剖分面，进出口法兰联接处均应安置石棉绳，以防漏气。 4、详细安装操作过程可参照本系统的安装规范进行。 四、风机的试运转 　　　风机的试运转包括无负荷联动试运转和负荷联动试运转。风机在现场试运转的前提是风机及其配套设备无负荷试运转正常。 风机试运转主要有以下内容： 准备工作 １、电气设备、控制显示仪表的安装，检查； ２、风机全部进排气管道系统的安装，检查； ３、工艺流程系统全部设备的安装，检查； 4 、风机外观检查：风机联轴器、轴承、转子、油封， 传动机构等有无损伤；联轴器、主轴、轴颈有无铸蚀情况，机体内有无遗留异物；风机和电机盘车有无异响；仪表是否可靠等等。 5、紧固件检查：中分面连接螺栓是否拧紧，与管道连接的螺栓是否拧紧等等。 2）试运转 无负荷单机冷态试运转 一切正常后，在调节门关闭情况下启动电动机。