塔式起重机维保记录.doc

塔式起重机（周）维保记录 项 目 名 称 设 备 编 号 维 保 时 间 设 备 性 质 外租 规 格 型 号 项 目 经 理 安 装 部 位 1#楼北侧 设 备 名 称 施工升降机 责 任 人 时间间隔 序号 检 查 部 位 检查、维护、紧固、调整、维修保养内容及说明 结果 标记 备 注 每周一次 1 主要结构件 主要结构件有无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀 2 结构件连接 结构件连接螺栓应齐全、紧固，使用正确，有防松措施，螺栓高于螺母0~3扣；销轴联结有可靠轴向止动且规范使用开口销。 3 吊钩 用20倍放大镜观察吊钩表面，不得有裂纹；钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋无永久变形；吊钩扭转变形不得大于10度；开口度变形不得超过基本尺寸的10%；吊钩磨损量及钩柄腐蚀量不得超过基本尺寸的5%；吊钩螺纹不得腐蚀，发生以上情况之一应当更换吊钩。吊钩的缺陷严禁补焊 4 起升系统钢丝绳 钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有放松或自紧的性能；金属压制接头固定时，楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数 要求 5 钢丝绳放出最大工作长度后，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳作为安全绳 6 钢丝绳应与滑轮和卷筒应相匹配；钢丝绳润滑良好，不应与金属结构摩擦 7 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变断心等变形现象 8 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7% 9 钢丝绳断丝数不能满足GB/T5976中的安全规定要求时，应予以报废 10 卷筒 不应有裂纹或轮缘破损；卷筒壁磨损量应小于原壁厚的10%； 11 卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍；钢丝绳在卷筒上的固定应安全可靠；钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈 12 滑轮 不应有裂纹或轮缘破损；滑轮绳槽壁厚磨损量应小于原壁厚的20%；滑轮槽底的磨损量不应超过相应钢丝绳直径的25%；当发现超过上述规定时，应予以报废 13 应设有防止钢丝绳托槽的装置，且可靠有效 14 电磁制动器 应无可见裂纹；制动块摩擦垫磨损量小于原厚度的50%；制动轮表面磨损量应小于1.5mm~2mm；弹簧无塑性变形；电磁铁杠杆系统空行程不应超过其额定行程的10%；当发现超过上述规定时，应予以报废 15 基坑 基坑保无积水；地角螺栓无裂纹、损伤，且紧固可靠 注：1、表中“结果”栏用“√”表示完好，用“×”表示有问题。2、检查结果有问题的，在“标识”栏内填好标识并按以下要求执行：有☆标记的，应立即整修；有△标记的，应限期整改；有○标记的应按规定报废。3、工作平台上下运动要在项目检查完毕并合格以后进行。 塔式起重机（周）维保记录 项 目 名 称 设 备 编 号 维 保 时 间 设 备 性 质 外租 规 格 型 号 项 目 经 理 安 装 部 位 1#楼北侧 进 场 时 间 08年10月12日 责 任 人 时间间隔 序号 检 查 部 位 检查、维护、紧固、调整、维修保养内容及说明 结果 标注 备 注 每周一次 16 销轴 销轴有可靠轴向止动措施且正确使用开口销，高强螺栓连接按要求预紧有放松措施且螺栓高于螺母0~3扣 17 小车 对小车变幅的塔式起重机，其双向断绳保护装置应灵活可靠；检查吊篮各处，其连接、防护应安全可靠；幅度限位可靠有效；小车断轴保护装置完好；小车行走前后缓冲装置和行走端部挡驾完好 18 平衡重 平衡重位置应与设计要求相符，且相互间有可靠固定，能保证工作时固定连接可靠，不移位、不脱落 19 电缆 检查电缆架设情况，保证电缆电缆在塔吊按正常规定旋转时，电缆完好，未受损 20 电气系统 配电箱内的短路、过流、欠压、过压保护、零位保护、电源错相及断相保护电器应完好、可靠；专用电箱内的隔离开关、短路保护、漏电保护器、继电器等电器，应外壳完整、清洁 21 检查各电器安装是否牢固可靠 22 照明视线良好；照明的供电不受停机影响；照明金属外壳应有可靠的保护接零防护 23 塔机金属结构接地完好；电气设备系统的金属外壳应有可靠的保护接零防护 24 具有非复位功能的、能切断塔机总电源的紧急断电开关应设置在司机操作方便的地方，开关完整可靠，安装牢固 25 各极限检查 各限位开关应能可靠地停止其控制的相关机构的运动，但机构可作相反方向的运动 26 司机室 司机室应搭设可靠，能防雨，实现良好 27 司机