QHSEWP261409大罐检尺作业文件.docVIP

中国石化西北分公司 雅克拉采气厂作业文件 文件号：QHSE WP 26 14 09 修改号：3．0 检尺量油操作规程 2011-10-18发布 2011-10-18 实施 雅 克 拉 采 气 厂 发 布 目 录 1 总则 2 2 参照文件 2 3 职责 2 4 工作内容及要求 2 5 记录 3 6 发放 3 3．0 王玉杰 付秀勇 文军红 2011.10.18 修改号 修改页次 编写/修改 审　核 批　准 批准日期 1 总则 本文件规定了雅克拉采气厂天然气处理生产装置生产中凝析油储罐检尺测量操作和注意事项，旨在规范凝析油大罐检尺测量安全操作。 2 参照文件 3 职责 3.1采处一队是本文件归口管理部门，负责检尺现场管理、安全操作。 3.2 安全质量环保科负责大罐检尺安全操作制度的落实。 4 工作内容及要求 4.1大罐检尺前准备工作 4.1.1量油检尺操作人员必须劳保着装整齐，不穿带钉鞋上罐进行检尺操作。 4.1.2大罐交油检尺由站计量岗位操作人员完成，销售公司确认检尺结果，每次上罐检尺人数不能超过5人。 4.1.3上罐检尺前检查大罐检尺工具：量油尺（具有检验、合格证，尺身平直、无打扭，刻度清晰，尺身和重锤连接牢靠）、量油膏、大布、手套、污油桶、记录工具（纸、笔）、计算器。 4.1.4上罐检尺前必须进行静电释放，操作人员不释放静电不允许上罐检尺。 4.2大罐检尺操作规程 4.2.1确定大罐量油检尺的下尺点，并记录下尺点高度。 4.2.2检尺人员在量油尺上粘上适量的量油膏，做好下尺的准备工作。 4.2.3检尺前先观察大罐液位，检尺操作人员从检尺口缓慢下尺，保持下尺速度平稳。 4.2.4待量油下尺下到大罐液位时，操作人员平稳的提出量油尺，并记录下检尺液位；反复测量三次。 4.2.5检尺完成后，擦拭量油尺，回收检尺工具。 4.2.6计算三次检尺结果的平均值作为大罐最终液位值，根据大罐容积鉴定表得出储罐凝析油容积。 4.2.6销售公司操作人员和站/队当班班长计算凝析油交接量（见附录1：凝析油交接计算公式）。 4.3大罐检尺注意事项 4.3.1检尺操作人员，在上岗前必须经过相关专门培训。 4.3.2大罐检尺需在大罐液面相对平稳情况下进行，外输罐检尺，需在外输泵停运30min大罐液面静止方可检尺测量（生产罐液位采用雷达液位计读数计量，产量计算见附录2）。 4.3.3进罐作业中严禁检尺测量作业罐。 4.3.4检尺测量时，不得猛拉猛提，上提速度不应大于0.2m/s，下落速度不应大于0.2m/s。 4.3.5储油罐测量口必须装有测量标定下尺点，检尺进入油罐时，必须紧贴下尺点下落和上提。 4.3.6测量时，严禁用化纤布擦试检尺。 4.3.7测量人员不准带火种及各种非防爆电子设备（手机、BP机等），上衣袋不准有金属物品，以防掉落产生火花，在油罐上作业，严禁用不防爆的照明用具和工具。 4.3.8计量员在计量前，应了解将要计量的油罐贮油情况。 4.3.9在测量挥发性较强的轻质油品液面时，不准在量油尺带上涂抹粉笔等其他物质。 4.3.10上罐操作时，计量员应站在上风位置。 4.3.11遇雷电、大风天气时，禁止上罐量油。 4.3.12量油操作时，必须有2人以上进行，一人操作一人监护。 5记录 6 发放 本文件发放采气厂领导、各单位、部门。 附录：凝析油外输交接计算 1、名词解释： H1=昨日0:00检尺液位高度，m； H2=今日0:00检尺液位高度，m； V1=昨日0:00大罐容积（查大罐容积鉴定表H1高度液位对应的容积），m3； V2=今日0:00大罐容积（查大罐容积鉴定表H2高度液位对应的容积），m3； P%＝规划院化验凝析油综合含水率平均值； ρ=规划院化验凝析油标准密度平均值，g/cm3； k＝查凝析油对应温度、标准平均密度k值表 2、计算公式： V3= （V1- V2）×（1－0.0011）×k（今日凝析油外输容积差），m3； 交接混油量：M1= V3×ρ，t； 交接纯油量：M2= M1－M1×P%，t； 附录2：凝析油日产量交接计算 1、名词解释： H1=昨日0:00雷达液位计测量液位高度，m； H2=今日0:00雷达液位计测量液位高度，m； V1=昨日0:00大罐容积（查大罐容积鉴定表H1高度液位对应的容积），m3； V2=今日0:00大罐容积（查大罐容积鉴定表H2高度液位对应的容积），m3； P%＝规划院化验外输罐凝析油综合含水率平均值； ρ=规划院化验外输罐凝析油标准密度平均值，g/cm3； k＝查凝析油对应温度、标准平均密度k值表 2、计算公式： V3= （V1- V2）×（1－0.0011）×k（今日凝析油外输