9S管理培训.pptxVIP

9S管理基础培训;9S包含的内容：; 9S起源于日本，包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、节约(Saving)、安全(Safety)、服务(Service)、满意(Satisfication)、素养(Shitsuke)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称“9S”。9S是5S的深入拓展和升华。5S是通过培养个体的自觉意识，来促进工作环境的美化。9S不仅包含了5S的全部内容，而且还通过增加4个S，使得5S的核心思想发生了升华。9S既讲究个体素养的培养和提高，又强调相互间的团结协作，促进组织方方面面的满意。;整理——留下必要的，其它都清除掉； 整顿——有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识； 清扫——工作场所看得见看不见的地方全清扫干净； 清洁——维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽； 素养——每位员工养成良好习惯遵守规则，有美誉度； 安全——一切工作均以安全为前提； 节约——内部挖潜，杜绝浪费； 服务——培养全局意识，回报社会； 顾客满意度——始终关注，不懈追求。 ; 9S管理系统强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000、ISO14001及OSHMS18001等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。环境的改变使员工心情变、观念变，反之又推进高标准的环境建设，这种良性循环会极大促进9S活动向纵深发展，使管理效率明显提高，市场竞争力进一步增强，同时也培养了所有员工的节约、服务意识，形成良好的习惯和团队精神。;目的;一、整理（SEIRI）对物品进行区分;二、整顿（SEITON）定位化，从混乱到井然序 ;整顿需注意的重点;三、清扫（SEISO）点检，消除场内的脏污，并防止污染的发生。 ;四、清洁（SEIKETSU）;五、节约（SAVING） ;推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效率；减少故障发生，提高设备运行效率等。 节约活动能进少库存量，排除过剩产品，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。所有这些都能够降低企业的成，改善企业经营效益。 ;六、安全（SAFETY）确保员工不受与工作相关的伤害。 ;在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保消防通道畅通、佩带安全帽、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场，那么安全事故次数必定大大降低。 干净的场所，物品摆放井然有序，通道畅通，能很好地避免意外事故的发生。安全活动的目的还在于对员工的培养，员工建立了自律的心态，养成认真对待工作的态度，必能极大的减少由于工作马虎而引起的安全事故。;通过开展安全活动后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬用方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所安全、明亮、使物流一目了然；人车分流、通道畅通；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有设备都进行清洁、检修，能与预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施设备、灭火器设置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。;七、服务（SERVlCE）;八、满意度（SATISFICATlON） ;（1）投资者的满意 通过9S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更 大的利润和回报。 （2）客户满意 　　客户满意表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。 ;（3）员工满意 　　效益好，员工生活富裕、人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人疲倦和烦恼；人人都亲自动手进行改善，在有活力的一流环境工作，员工都会感到自豪和骄傲。 （4）社会满意 　　企业多设区有杰出的贡献，热心公众事业，支持环境保护，这样的企业会有良好的社会形象。 ;2、满意度的内容 ;　④产品满意——企业产品带给内外客户的满足状态，包括产品的质量满意、产品功能满意、产品设计满意、产品包装满意、产品品位满意和产品价格满意等； 　⑤服务满意——企业服务带给内外客户的满足状态，包括绩效满意、保证体系满意、服务的完整性和方便性满意，以及情绪和环境满意等。 （2）纵向层面 在纵向层面上，客户满意包括以下三个逐层递进的满意内容 ;　①物质满意层——客户对企业产品的核心层，如产品的质量、功能、设计或品牌的满意； 　②精神满意层——客户对