安全生产技术听件简.pdfVIP

第一章 机械安全技术 第一节机械行业安全概要 •机械行业主要产品 （12类） –农业机械：–重型矿山机械：–工程机械：–石油化工通用机械：–电工机械：–机床： –汽车：–仪器仪表：–基础机械：–包装机械：–环保机械：–其他机械： 常用机械的主要危险部位 1.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 2.旋转的轴，包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 3.旋转的凸块和孔处，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4.对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 5.旋转部件和固定部件的咬合处，如飞轮和机床床身、旋转搅拌机等 6.接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 7.通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。 8.单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等。 9.旋转部件与滑动之间。 机械传动机构安全防护对策 •安全技术措施：直接-设计时消除、间接-防护设施、指导-规定和标志 •齿轮啮合传动的防护：全封闭型防护装置，防护罩内壁涂成红色，电气联锁以在开启情况下机器停止运转。 •皮带传动机械防护：金属骨架防护网。易产生静电，不适于燃烧爆炸场所。 1 –注意：皮带防护罩与皮带的距离≮50mm，一般皮带传动装置离地面2m以下，要设置防护罩。但下列3种情况 下，即使在2m以上也应加以防护： 皮带轮之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转速度在9m/min以上。 •联轴器等的防护：联轴器上突出的螺钉、销、键可造成伤害。螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增设“Ω ” 型防护罩（套）。 机械伤害类型及预防对策 •机械装置的非工作状态：停止运转或静止状态。碰撞、滑移、倾翻、垮塌 •危险危害因素：物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆 炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒窒息、其他伤害等14种。根据GB6441缺少：淹溺、放炮、冒顶片帮、透 水 •预防对策措施 –实现机械安全：注意排序！ 1.消除产生危险的原因；2.减少或消除接触机器危险部件的机会； 3.使人难以接近机器的危险部位；4.提供防护用品。 –保护操作者的安全 培训以提高操作者辨别危险的能力、避免伤害的能力和自觉性等。 危险部位醒目，使用警示标志； 通用机械安全设施的技术要求 •安全设施设计要素 –安全人机学因素 正确地布置各种控制操作装置。 正确地选择工作平台的位置及高度。 提供座椅。 出入作业地点要方便。 –考虑安全装置的性能强度、刚度、耐久性 对机械可靠性的影响（固定装置散热不良，过热） 2 可视性（不影响对危险部位查看）对其他危险的控制 机械安全防护装置的一般要求 1.结构布局：结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 2.可靠性：有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、栏的材料及其 至运转部件的距离应符合有关规定。 3.防护罩：设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。 4.光电式、感应式安全防护装置：设置自身出现故障的报警装置。 5.紧急停车开关：保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器 或离合器连锁，以保证迅速终止运行。紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。紧急停车开关 的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启 动才能重新运转。 对机械设备安全防护罩的技术要求 1.开启式防护罩，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 2.采用固定式防护罩时，操作人员触及不到运转物件 3.防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 4.固定式防护罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 5.防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转