一间进行全面改革的压铸厂-德宝压铸技术公司.PDFVIP

一间进行全面改革的压铸厂 随着工艺及产品要求不断进步，旧式厂房必须进行全面改革，提高竞争力，以配合 现今制造潮流的步伐。其实，这类改革求变的历程是每位制造商无法避免的。就着 这个问题，本文选录有关于 Frech Engineeriing 公司对德国 Haefele KG 压铸厂进行 全面改造的过程报告，让各位压铸界读者了解现今压铸厂改革的进程及方法，以作 参考。 著名的德国 Frech Engineering 是 Oskar Frech GmbH Co.公司的子公司，是世 界著名的压铸机和压铸模具制造厂。Frech Engineering 的主要业务之一是国内外铸 造厂的设计和现代化。除了在效率水平和材料流方面提供建议，进行计算外，它还 提供安装污染远低于环境保护法规定极限的现代高技术设备。 Frech Engineering 还设计和供给各种承包工程，包括各种外围设备、例如精加 工机械设备、机加工和镀锌表面处理、模子制造、维修、安装和制成品的储存设施 等。 本报告是关于一间厌铸厂的设计方案,其中包括各种外围 设备。 改革目标 • 设计一间现代压铸厂。 • 采用必威体育精装版技术并考虑环保 方面日益严格的要求。 • 增加生产、降低成本。 • 优化生产过程。 • 在压铸过程中采用现代工 艺、采用能自动除浇口 的模具。 • 改善工作条件。 图 1：新压铸车间一瞥 设计阶段 • 目前状况分析。 • 各种能源之间的效率比较。 • 材料流计算。 • 材料流的优化。 • 工厂设计。 --材料进厂 --各机加工工序 --模具制造和保养 --压铸厂房 --滚磨、振动抛光 --表面处理 1 --中间储存 --钻孔、攻丝 --半成品中间储存 --质检 --零件装配、包装、发货 • 工作间设计。 • 环境问题及规范。 设计 在最初考虑的各种问题中，包括详细研究现有的装置和外围设备，研究了各种方案 的效率、在排气排水方面从法律要求的角度上分析和研究了各种环境问题、并研究 了各种可用能源形式之后，在工厂设计方面，Frech Engineering 为Haefele KG 公司作出了以下决定。 材料在工厂内的流动 就材料流运动的计算而言，重要数值之一是距离（m）与运输重量（to）的乘 积。研究了现有系统的运作后，根据研究结论提出了几种替代方案。这些替代方案 的目标是尽量缩短运输距离，减少中间储存，减少工件的转送、以及确定厂内外运 输用容器之最合适大小。 研究了 4 种不同的布置方式后，得出了以下结果： 布置方案 1 7,335 mto 布置方案 2 7,308 mto 布置方案 3 7,168 mto 布置方案 4 7,001 mto 在考虑优化材料流的同时，从建筑的观点上看，另一个问题是进货部门与发货 部门成直径方向对置的布置方式，这种方式能使制造过程顺序良好。 表 1 总投资（1990） 约 1000 万马克 厂房建筑 320 万马克 机器及装置 220 万马克 内部供应品 270 万马克 其它 190 万马克 18 台机的理论用锌量 约 2400 吨／年 其中的回收料量 750 吨／年 生产区总面积 7525 平方米 其中新增面积 4025 平方米 压铸机： 旧厂 7 新厂第一期